复盛空压机密封泄露的缘由分析及处置

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常常性走漏
) J1 {0 d7 o( g3 U　　因为密封端面缺点导致的常常性走漏。
　　①绷簧紧缩量(空压机密封紧缩量)太小。
　　②绷簧紧缩量太大，石墨动环龟裂。
　　③密封端面宽度太小，密封作用差。处置办法：增大密封端面宽度，并相应增大绷簧作用力。
　　④抵偿密封环的起浮功能太差(密封圈太硬或久用硬化或紧缩量太小，抵偿密封环的空隙过小)。处置办法：对抵偿密封环空隙过小的，增大抵偿密封环的空隙。
4 g2 g2 u4 B- ?, J" _　　⑤镶装或粘接动、静环的接合缝走漏(镶装技能差，存在剩余变形、资料不均匀、粘接剂不匀、变形)。
　　⑥动、静环损伤或呈现裂纹。
  H. Y% Y% G+ W　　⑦密封端面严峻磨损，抵偿才能不见。
9 e4 n$ `# W* @% n: P　　静压实验时走漏
　　①密封端面装置时被碰伤、变形、损坏。
　　②密封端面装置时，整理不净，夹有颗粒状杂质。
　　③密封端面因为定位螺钉松动或没有拧紧，压盖(停止型的静环组件为压板)没有压紧。
　　④机器、设备精度不行，使密封面没有彻底贴合。
1 E! Y* i6 K0 G, K3 ^　　⑤动态环密封圈未被压紧或紧缩量不行或损坏。
# K4 O6 b* q3 [# b% z+ y6 b　　⑥动态环V形密封圈方向装反。
　　⑦如果是轴套漏，则是轴套密封圈安装时未被压紧或紧缩量不行或损坏。处置办法：应加强安装时的查看、清洁，严厉按技能需求安装。
) S% D/ p3 U* Y. l: Z2 b　　周期性或阵发性走漏
: c( @5 d  r; g7 J8 c+ n　　①转子组件轴向窜动量太大。处置办法：调整推力轴承，使轴的窜动量不大于0.25mm。
　　②转子组件周期性振荡。处置办法：找出缘由并予以消除。
　　③密封腔内压力常常大幅度改变。处置办法：安稳技能条件。
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