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操作规程! a$ f: P1 ^( ?; K
一、切割前准备/ o3 T- u3 p7 _0 i
(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
, V0 A# i% V9 I& a( r% y6 H% w (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。% ?. Z- _6 e2 U% k* h, Q
(三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
( B% L7 T/ @# j1 h; R (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。
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& N& Y! r. b. R. y7 X二、切割注意事项& w: ?1 R' l# T3 l+ L' E
(一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
& w/ e% {# e; Z3 X (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
) B5 o( V% S4 V2 t. _4 \/ e (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。1 ^1 f/ _" K4 J. I- O
(四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。6 y" J B, X0 ]: M4 a
(五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
5 i7 F" \+ {& ^5 B; H (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。" Q8 @5 D* q8 ~' P: o! Z' F/ ]
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
0 l7 k' H, u C, s( Q (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。& W) Y* X9 h3 Y4 r) t7 Z7 b6 \
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
' I0 D& y; r* M2 z (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。4 l# H( z N" M }2 n
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。- I, m! d0 M6 Y* R: T0 P4 `+ L! K
(十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。5 f! a! B# Q% c% n: g* L! W
(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。8 c$ e4 @6 z) Z/ I7 b% c0 b6 D
(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。( {# t! v; U0 W0 q) B
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
6 n. F0 r3 @* ?: Z (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
' @8 v3 R# `) J V9 U (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。$ m3 r! y8 e3 I- y4 Z, g( X
(十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
1 [( k' L9 B C' R7 C7 c$ w$ n (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
) b/ n- J2 y5 P8 h$ h0 p (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。: z$ z! e& v4 y9 Z7 t& x" Q
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保养维护' x* K& S L2 R, S( V( n( V
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。1 A: m2 b: C- K C# q' O' p
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
0 ^6 u1 Y1 i6 L, X& ]6 s& e 3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
, Q& \) b8 _) C5 N$ |3 Y; q 4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂' ?( }0 s x7 i0 @- g: A
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一.日常维护和保养:2 X) \' c7 H& j' p; Q$ N* n/ H
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。# J& `' O4 K: T+ e# I
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。 o. O4 F- a% [6 N
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!+ {, l/ Z/ j" f, M) r$ Z
3 W( A1 M, R. w& k% @二.每周的维护与保养:2 W0 O; I% J' D- s* [3 l8 K$ q2 S
1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
% D$ e4 ?0 p8 Y5 P3 f H% G 2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
; C$ n6 q/ ?4 _+ _# K 3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。
% B) u7 i( ]$ j1 j 4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
3 y. t: l( M- d5 m, p 5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
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三.月与季度的维修保养:6 u# |$ W9 ?. B) Q* x9 C8 e/ c
1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。
' L! Y' ~% L2 n0 r& Z 2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。2 N9 N8 E2 X% \2 ^( A1 g1 d
3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。
" V J) x/ k- p; m" p, @7 T( H 4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
, Z% I7 H5 e9 L, m# a 5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。$ H9 A/ q/ t! T6 G
6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。% L% m; ^* Y. g# y# D4 N( c
, ^ p6 _1 H1 }9 S 脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台 |
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