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切割机操作规程及保养维护

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发表于 2017-1-13 14:34 |只看该作者 |倒序浏览
操作规程6 ~( v, Y( _  E# L# X( R0 ^
一、切割前准备# l" q/ x; v! _# t
    (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
6 u0 D6 s: E0 Z3 }+ s7 \    (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。% Y) `1 |( n% Q* p$ q
    (三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
4 K2 U: A3 [3 Z% I" R* f9 R% g    (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。3 K) D+ C; u' D  a- U, Z& v4 U' V; L

: O1 U6 `* @3 f二、切割注意事项1 G! h0 L: m; c- a% u% B
    (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
3 ?0 S6 u  ^: c, O( t0 w    (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。7 X$ }( F% l8 L6 z% s
    (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
. P* j. B; r% H: L. ~0 W3 f" c    (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
. t2 e# |2 J# O/ e- {, d7 V) r    (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
1 `3 H; P. C3 A+ A" O8 Y: o6 k    (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
, r+ E0 D) ]$ J    (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
$ Z) [: m- v6 G0 o6 m! W: V    (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。5 ?+ f  U$ T3 V9 n  G# w
    (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。! H- y8 B( A- y6 ~- j! }- C
    (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
/ K4 H& k0 k6 H    (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
+ w/ ^; |& Z; [    (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。3 G0 v% b1 Y+ `) \1 C$ t
    (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
$ s* {  i7 x4 l    (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。( k$ l/ d/ l: Z1 f; Y$ p% m  K0 ~/ z
    (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
" h" p, Q2 N  \4 f    (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
# L8 v% Y* e+ e5 H    (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。2 x% H, @4 q3 G' f6 y, d' h
    (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
/ }, j' c& m  o    (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。( X& w6 K6 B5 A/ T4 Q- ?% u
    (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
0 K3 U' v" @  w. x. K0 a
: S8 G$ D/ @9 c& _" k# w0 X! K& L  {+ b保养维护
  m- V- V) L+ Q  s4 f    1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。; G  }  X9 e9 a' a. P& E
    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
) I3 f) e) |; j  Q+ K8 M    3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。% d- _$ n5 E* F' l0 p' X
    4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂
+ U; D+ @2 {& e5 Y- O+ W$ o# w  P- \' v+ {1 ^1 j
一.日常维护和保养:0 w/ i% M8 c9 \' K, {
    1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
) U/ q- i3 N2 e/ }    2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。
+ g% X. d3 r+ E  z# I    3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!6 j9 l/ a. ]3 v

5 D9 J; ~) ~) q二.每周的维护与保养:, B9 p% r& d0 t& b. j, y. d% H
    1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
/ H+ |0 u! l  W    2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。2 C& `5 \: M4 v6 P0 w
    3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。
$ K) [, D  _! e! P  T* Q* v. a- S    4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
0 @7 W4 U, d/ b0 }" J    5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。5 b" S, T5 h9 ]* y( h) t
1 u. n, \& Z; D( I
三.月与季度的维修保养:
; G" {  W9 Z. c  q: c2 d    1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。
& d: T3 C; j; C7 L    2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
* C3 n; I5 c: a7 e    3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。/ X! F9 c0 g' s
    4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。0 [. I. a4 h1 |( z, p1 q( B$ z
    5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。
7 ]+ A1 N5 j8 ~5 N& U    6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。0 y9 L+ l$ v/ }1 }/ @

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