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旋转密封件
7 u+ q! F7 p) B. A一、 旋转轴唇形密封圈(油封)
1 x, } D7 }, |$ u. g& o旋转轴唇形密封圈俗称油封。它是安装在旋转轴和静止件之间,用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、杂物侵入设备内部的动密封元件。
# X5 x- f3 W; ], }! q( g' o. e普通油封的使用压力小于0.5MPa,耐压油封的工作压力可达1~1.2MPa。
3 G% J# h3 P" ~( |/ ^# `油封的工作温度范围
2 P% f7 v+ d# W, B) [丁腈橡胶制作:-40~+120℃,氟橡胶制作:-25~+200℃,丙烯酸酯橡胶制作:-20~+150℃。油封的工作线速度一般小于15m/s。8 H" S6 m% X: V1 D6 J
油封的分类
6 E! R4 A8 p. @( X0 c按轴的旋转线速度高低分类,可分为低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)' L0 U/ `$ E& s7 \1 k/ B
按油封所能承受的压力高低分类,可分为常压型油封和耐压型油封。
7 n6 }9 m/ j0 K6 A" N) X3 A按油封的结构及密封原理分类,可分为标准型油封和动力回流型油封。# ^2 t7 a7 f7 _& h
按构成油封的组件材质分类,又可分为有骨架型油封和无骨架型油封;有弹簧型油封和无弹簧型油封。
$ K) r& N5 i9 |通常,对油封的要求是:2 C" ^/ {& D* b
1) 结构简单,制作和装拆容易;
9 q- u0 F5 n& N* V+ @( [2) 安装腔体的尺寸紧凑,加工方便;
) @6 d: S% t6 H/ J* N3) 密封性能好,能长时间保持密封效果;
& [* z' {; s" A1 _$ W8 [% u3 \6 d% N4) 对轴的振摆、偏心的适应性能好。" ^1 t* T0 _2 X4 B# S$ c7 n
1、 密封原理
4 t! l! {( R, \: B油封在旋转轴上的安装情况,如下图所示:1 ?0 H0 Z) O6 i- ^& s& o( O8 X% S
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* x7 ^0 V- @' m0 u7 b) i4 x在自由状态下,油封的内径小于轴径,有一定的过盈量。这样,当油封装到轴上后,即使没有弹簧,也有一定的径向力作用在轴上。为了保证密封的可靠性,在油封唇缘的上方,加装一个弹簧。5 y, m- `. D& W2 }
依靠弹簧对轴的抱紧力来克服轴在旋转状态下,因振摆、跳动所造成的间隙,并使油封的唇缘能始终紧贴于轴的表面。5 Y; g1 |' ?; W$ M" Q
维持油封密封性能的关键是介于唇缘于轴表面之间的一层油膜。因此,油封的密封原理是建立在滑动轴承的润滑理论上的。
; D) Z( i0 i3 n3 ^/ F在轴旋转的动态过程中,油膜的厚度也在不断变化,其变动量一般约在20%~50%之间。油膜厚度变化的原因是维持油膜存在的表面张力在不断波动。而油膜的表面张力则与有的粘度、运动速度等因素有关。8 U: t; x6 C* y0 X
一般认为油膜过后,容易泄露;油膜过薄,则会导致干摩擦。
* _0 v) `/ U2 }最理想的情况是保持“临界油膜厚度”,即始终保持临界润滑状态。而“临界油膜厚度”的形成与保持,与油封对轴的径向力的大小及其分布状况直接有关。* `) C: ^: Y) l& g. u0 X# Q
最理想的情况是:尽量采用最小的径向力而得到最尖锐的“峰值”压力分布,可获得最佳的密封效果。" ]7 |, o7 X" g: c9 J: V- S& D& O
2、 油封的选用0 p8 {* m6 m. x- {3 f) k$ r
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质、工作温度及唇缘在轴高速旋转时的适应性。/ \9 ~8 l9 U' F; o
一般油封工作时若其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,应引起重视。! w2 V C' T1 }: \7 S8 |& j: F
常压性油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过0.05MPa时,应选用耐压性油封。目前,国外耐压型油封的使用压力可达10MPa。- @* k% T$ R6 U+ q
油封的形式和种类很多,可按工作条件与使用要求查阅有关设计手册选用。% \ t/ w9 V: }
油封安装时,为获得适当的初始径向力,应保证唇缘对旋转轴的过盈量要求,其值如下图所示:& P5 H) ~- j% F4 C
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/ h' {3 m( `+ {二、 旋转轴格来圈
. c7 T4 n6 A! v( f旋转轴格来圈密封装置由一个高级Turcn材料的密封环格来圈和一个弹性施力的O形密封圈组合而成,如下图所示:: P! O: x- \+ o0 M) G3 z4 r
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为适应高速和低速不同工况的需要,根据格来圈的截面大小不同,在油封面上加工了一个或两个环形沟槽。
, W; a' t) }) W1 I% Z$ a1 f! v该沟槽具有以下功能:由于提高了密封表面的比压,因此提高了密封效果;形成一个润滑油腔,从而降低了摩擦力。* l7 N6 R1 f1 A3 v
为了保证介质压力能作用到O形密封圈上,在格来圈的侧面开有若干条径向沟槽,用以托住O形密封圈。格来圈的背面,设计成内凹弧形,使之增加接触面,防止格来圈随轴产生旋转。
7 \: U& @( H9 Y. I& M9 V7 N6 }0 i旋转格来圈具有如下特点:
3 P) H' R# Q/ ]1) 内圆密封或外圆密封均能适用;
) b, A: a% Y; M8 `0 L) o. L2) 具有润滑腔,摩擦力小,无粘滞现象,启动时不爬行;+ x4 W, P6 r% k* z
3) 抗磨性和尺寸稳定性好。
+ s" c; }- k" Y旋转格来圈密封装置应用于有旋转摆动运动的轴、杆、销、旋转接头等处的动密封。它可承受两侧压力或交变压力的作用。! K. p2 w0 t* w) E8 T6 ~
工作压力:不大于30MPa(1m/s时),或不大于20MPa(2m/s时);工作温度:-54~+200℃(取决于O形密封圈的材质);工作介质:石油基液压油、难燃液、环保安全液压液(生物油)、水、空气等。
0 W6 N6 r/ |! [& M1 n* G4 q; U三、 旋转Variseal密封圈( g! ^" [# h$ R$ s* p4 T3 I6 a
旋转Variseal密封圈是一种用于旋转轴处的单向作用密封圈。/ n4 R2 {! @* n
它由一个用Turcon材料制作的U形密封圈和一个V形不锈钢弹簧所组成,如下图所示:
9 n! {, u& S$ V% Q, Q0 T/ Y+ y4 a6 |' x8 {8 r c
! f$ V A$ m% Z w4 q
" E/ h+ ^; |. l# m7 m) M2 I在密封圈的外部有一个凸缘,所以可以防止它在沟槽内旋转;它的密封唇短而厚,降低了摩擦,延长了使用寿命,在粘度很高的工作介质中也有良好的密封效果。( j' t0 K0 m+ k& h& ?3 r4 M
在低压和零压时,初始密封力由弹簧产生。当系统压力升高后,则主要密封力由系统压力形成。因此,从零压到高压均能保证良好密封。
# Q$ L2 B9 J: L" a$ o4 H8 [* `由于密封圈和弹簧的材质对工作介质都有较好的相容性,所以除液压系统外,还可广泛应用于化学、医药和食品等工业部门。$ V% R, V" b" y* E5 g4 |6 @
若在弹簧处的空腔内充填弹性硅胶,一防止污染物进入密封圈,并可进行消毒,便成为一种“洁净型”的密封圈。这种结构还可用于泥渣、稀浆或胶质等场合,可防止砂砾进入密封圈空腔而妨碍弹簧工作。
1 X# h& Z+ k' z9 R' }$ [旋转Variseal密封圈的应用实例,如下图所示:7 |! k, j& [- ]! Z5 l+ W4 z
6 R# e. d1 M! H/ o, [6 w8 `1 @% T- e& n
2 k k" d5 d% Q' m, H% A6 V
密封圈的工作压力:不大于15MPa(动负载时)或不大于25MPa(静负载时);工作速度:不大于2m/s(旋转运动时)或不大于10m/s(往复运动时);工作温度:-100~+200℃;工作介质:各种液体、化学品和气体。
; `1 x5 d; t" g6 ]' j2 n旋转Variseal密封圈的优点是:$ _6 n t# }$ U- t
1) 旋转、往复动密封和静密封都能使用;4 ?. W. p" N( _0 \% `. x9 n) Q
2) 精确控制时无爬行现象;& G$ |' a# m, V0 r2 k! S
3) 具有良好的刮除效果;( u% R- Q+ l1 ?& A! ]+ t* b
4) 具有良好的抗磨性能和尺寸稳定性;$ `+ w. V! y7 N2 j8 @% w+ U
5) 能适应急剧的温度变化;# w: z! \3 i3 ? t9 ^) T
6) 可以消毒,对食品和药液等不会污染。
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