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旋转密封件 }0 z5 {( c) |2 j$ E
一、 旋转轴唇形密封圈(油封)
$ I) }! F( {$ ^6 V: `1 z旋转轴唇形密封圈俗称油封。它是安装在旋转轴和静止件之间,用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、杂物侵入设备内部的动密封元件。
7 ? D i; i7 W普通油封的使用压力小于0.5MPa,耐压油封的工作压力可达1~1.2MPa。
# [6 S( \4 y4 @; n" ]% v7 n) k油封的工作温度范围
* U2 l$ C5 J/ M' [( j! Q1 S丁腈橡胶制作:-40~+120℃,氟橡胶制作:-25~+200℃,丙烯酸酯橡胶制作:-20~+150℃。油封的工作线速度一般小于15m/s。
/ l1 |0 `/ J! F油封的分类
! N+ `& {7 c* i7 V% h按轴的旋转线速度高低分类,可分为低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)7 x& u. d b& B( v+ ]8 {/ S0 T
按油封所能承受的压力高低分类,可分为常压型油封和耐压型油封。
- L" x& F- u* e: C按油封的结构及密封原理分类,可分为标准型油封和动力回流型油封。
$ \9 D# N+ Y* |# k' a. V按构成油封的组件材质分类,又可分为有骨架型油封和无骨架型油封;有弹簧型油封和无弹簧型油封。
p" o3 f( {; Q" Y* i1 V$ ~8 ?通常,对油封的要求是:
& S, l* V* t# ]1 G' K. k1) 结构简单,制作和装拆容易;' Y. R- d9 }4 k. f$ `* V
2) 安装腔体的尺寸紧凑,加工方便;, u9 C( N R. @1 b
3) 密封性能好,能长时间保持密封效果;
6 W% h, E& B. \3 @9 N4) 对轴的振摆、偏心的适应性能好。7 [" i" M* {& K8 D: `7 V! D+ A
1、 密封原理
+ G' H1 F7 i* N- \7 [ K油封在旋转轴上的安装情况,如下图所示:0 b( E9 S7 \$ h% c4 R/ d
E! B$ d' F" V, }& h* t4 s
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5 m' x' D0 C( z% ?在自由状态下,油封的内径小于轴径,有一定的过盈量。这样,当油封装到轴上后,即使没有弹簧,也有一定的径向力作用在轴上。为了保证密封的可靠性,在油封唇缘的上方,加装一个弹簧。
( y6 c; P: P& a* F4 _: x; m3 H: N依靠弹簧对轴的抱紧力来克服轴在旋转状态下,因振摆、跳动所造成的间隙,并使油封的唇缘能始终紧贴于轴的表面。
) z' {+ e$ \; ?9 R维持油封密封性能的关键是介于唇缘于轴表面之间的一层油膜。因此,油封的密封原理是建立在滑动轴承的润滑理论上的。
- X% e- g0 r, @' a2 i" g在轴旋转的动态过程中,油膜的厚度也在不断变化,其变动量一般约在20%~50%之间。油膜厚度变化的原因是维持油膜存在的表面张力在不断波动。而油膜的表面张力则与有的粘度、运动速度等因素有关。6 C6 `3 S2 X: }
一般认为油膜过后,容易泄露;油膜过薄,则会导致干摩擦。
3 g+ g: a# v5 [最理想的情况是保持“临界油膜厚度”,即始终保持临界润滑状态。而“临界油膜厚度”的形成与保持,与油封对轴的径向力的大小及其分布状况直接有关。0 i4 U$ C4 o" i1 `0 A& b: u) [
最理想的情况是:尽量采用最小的径向力而得到最尖锐的“峰值”压力分布,可获得最佳的密封效果。
v4 \! _& Q4 j. }% {5 X( w2、 油封的选用
3 v; V I! {4 w% d3 v选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质、工作温度及唇缘在轴高速旋转时的适应性。
1 m) _2 R, m9 E' t! [一般油封工作时若其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,应引起重视。
6 d; S8 C; z. H6 D* |" x* f常压性油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过0.05MPa时,应选用耐压性油封。目前,国外耐压型油封的使用压力可达10MPa。
l+ Z6 R8 }' m: U/ R5 j4 t5 \油封的形式和种类很多,可按工作条件与使用要求查阅有关设计手册选用。
1 t0 D* v4 I* I$ R' g- b0 W2 H油封安装时,为获得适当的初始径向力,应保证唇缘对旋转轴的过盈量要求,其值如下图所示:1 L6 p U7 z' f4 d0 U! h
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; U4 {. A, ]) `4 O' W( j+ i二、 旋转轴格来圈
& Q3 u5 p4 H/ C7 ~旋转轴格来圈密封装置由一个高级Turcn材料的密封环格来圈和一个弹性施力的O形密封圈组合而成,如下图所示:
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) N2 _! q9 A: ~ B4 O/ B# r0 f) G M, V' v% W( ]; u
为适应高速和低速不同工况的需要,根据格来圈的截面大小不同,在油封面上加工了一个或两个环形沟槽。
% k" g+ B, s) H! _. }* q+ q该沟槽具有以下功能:由于提高了密封表面的比压,因此提高了密封效果;形成一个润滑油腔,从而降低了摩擦力。# I1 j; _! g; ^# A" m
为了保证介质压力能作用到O形密封圈上,在格来圈的侧面开有若干条径向沟槽,用以托住O形密封圈。格来圈的背面,设计成内凹弧形,使之增加接触面,防止格来圈随轴产生旋转。 Z% c' U6 W0 R9 M# L
旋转格来圈具有如下特点:
6 R6 s A: v/ h1 |) W' O1) 内圆密封或外圆密封均能适用;# x3 m# x! r# E% g9 @$ x# \
2) 具有润滑腔,摩擦力小,无粘滞现象,启动时不爬行; W2 W% M- h9 l: @+ B1 A
3) 抗磨性和尺寸稳定性好。( g6 t. F8 n2 F! i
旋转格来圈密封装置应用于有旋转摆动运动的轴、杆、销、旋转接头等处的动密封。它可承受两侧压力或交变压力的作用。. W7 ~& s5 r+ Y. Q4 F+ h
工作压力:不大于30MPa(1m/s时),或不大于20MPa(2m/s时);工作温度:-54~+200℃(取决于O形密封圈的材质);工作介质:石油基液压油、难燃液、环保安全液压液(生物油)、水、空气等。
% \( |4 S0 M; Y三、 旋转Variseal密封圈6 V5 K! e; G! x* g/ D! J
旋转Variseal密封圈是一种用于旋转轴处的单向作用密封圈。
: n; k5 p6 ]" C它由一个用Turcon材料制作的U形密封圈和一个V形不锈钢弹簧所组成,如下图所示:1 y' O1 T4 N* y: f
( g" I7 q Z5 y1 x2 p7 K' J
" p* f2 H- j8 _) ] N/ `* U3 r
" z7 v3 ]: v3 O: i W2 D; K) C
在密封圈的外部有一个凸缘,所以可以防止它在沟槽内旋转;它的密封唇短而厚,降低了摩擦,延长了使用寿命,在粘度很高的工作介质中也有良好的密封效果。: f R8 D4 H! `
在低压和零压时,初始密封力由弹簧产生。当系统压力升高后,则主要密封力由系统压力形成。因此,从零压到高压均能保证良好密封。2 P3 T0 P- N0 i5 p* J; }- c- A
由于密封圈和弹簧的材质对工作介质都有较好的相容性,所以除液压系统外,还可广泛应用于化学、医药和食品等工业部门。
2 y4 W1 n( E5 k若在弹簧处的空腔内充填弹性硅胶,一防止污染物进入密封圈,并可进行消毒,便成为一种“洁净型”的密封圈。这种结构还可用于泥渣、稀浆或胶质等场合,可防止砂砾进入密封圈空腔而妨碍弹簧工作。
. `# r L, D$ L9 l h; K旋转Variseal密封圈的应用实例,如下图所示:
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密封圈的工作压力:不大于15MPa(动负载时)或不大于25MPa(静负载时);工作速度:不大于2m/s(旋转运动时)或不大于10m/s(往复运动时);工作温度:-100~+200℃;工作介质:各种液体、化学品和气体。
9 b. Q% [0 I0 f3 h+ n旋转Variseal密封圈的优点是:
$ T$ U" O" M, a7 U5 p1) 旋转、往复动密封和静密封都能使用;
$ F% m9 t+ o/ f4 k. `7 s6 T% h8 | |2) 精确控制时无爬行现象;
( [4 G) i9 m8 z- O1 ~1 y3) 具有良好的刮除效果;4 b5 r8 G0 W; o% ~5 R7 e
4) 具有良好的抗磨性能和尺寸稳定性;8 E/ U! R Q8 a6 o
5) 能适应急剧的温度变化;% L7 f' ?* k- T; M5 T
6) 可以消毒,对食品和药液等不会污染。* Z# P7 w& x* \# e* p( G \
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