螺杆风机选型的技术要点

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在谈论螺杆风机之前，首先要了解一下在螺杆风机之前市场使用的是什么技术。在污水曝气领域，因为压力较低，通常低于80Kpa,所以传统的曝气设备主要以罗茨风机为主，罗茨风机早期型线为2+2型式，后来德国AERZEN公司1987年对其技术进行改进，将罗茨型线由2+2变成3+3形式，也就是国内目前所使用的技术。3+3型线罗茨风机相较于2+2型线罗茨风机虽然技术上有所改进，降低了设备的整体振动和噪音，但仍属于强制送风的形式，从吸气到排气的过程中，没有内压缩，在接通末端的瞬间，末端带有压力的气体会回流到送风腔，然后再被强制输送出机器外，背压越高，罗茨抵抗背压强制送风的效率就越低。但在低压工况下（小于40Kpa)，罗茨风机因抵抗的背压较低，所以在小于40kpa以下使用时，罗茨风机的效率也是很高的。同时因其价格低廉，在市场中仍有生存的空间。近年来随着土地使用成本的增加，如何节约用地面积，同时又能提高污水处理能力和处理效果是每个企业都非常关注的。在此情况下，增加污水池的高度就具有明显的优势，水池增高后，污水池的有效容积增加了，但占地面积却没有增加，节约了用地，同时因为水位增高后，氧气从水底上升到水面的时间延长了，氧气和水接触的时间变长了，溶解氧的转化效率得到明显提升。但水位高度增加后，罗茨风机抵抗背压越高效率越低的缺点就更明显的暴露出来了，在高压情况下，罗茨风机也变的极不稳定，故障率较高。同时噪音高也一直是被客户诟病的重要原因。在这种情况下，用户需要一种稳定性高，噪音低，同时效率更高的设备就成为一种必然。螺杆风机的出现解决了客户上述的困扰，所以越来越受到用户的青睐！为什么螺杆风机会具有如此优势呢？最重要的一点是螺杆风机是有内压缩的，而罗茨风机没有内压缩，这是两者最大的区别，也是螺杆风机之所以节能的最大原因！明白了节能的原理后，所有品牌的风机厂家都设计有内压缩的机头就可以了，在技术原理相同的前提下，是不是就没有区别了呢? 其实这里面的区别也是非常大的，具体的区别是什么，将在下一章：螺杆风机的技术要点中详细分析        南通习正机械      13951319217

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中国企业最牛的地方是什么？就是不管你在国外多么高大上的技术或产品，到了中国，我都能给你做成白菜价。这也是很多国外品牌的核心部件不在国内生产的主要原因。同时国内企业跟风上，看什么产品比较热销，全都一起上，你有我有大家有的做法也导致了市场上鱼龙混杂，报什么价格的都有，同样的气量，同样的压力，同等功率，价格却相差数倍，消费者在购买的时候有如雾里看花，每家公司都说自己的产品节能，没有哪家说自己产品不好的，导致很多对螺杆风机还不是很了解的用户在选型的时候很茫然，不知该如何选择。很多商家向用户推荐的时候只说这个螺杆风机因为有内压缩，罗茨风机没有内压缩，所以螺杆风机节能，然后就没有然后了，为什么没有然后了呢，因为螺杆风机的构造除了机头，就只有电机了，他没什么可以说的。总之就是节能节能很节能就是了。真的是这样吗？螺杆风机的核心技术和区别到底是什么呢？我们将从以下几点进行剖析，以便大家在选购的时候能更加明白其价值到底在哪里。

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6 N4 o$ o. d7 [% o, A1 g      首先就从螺杆和罗茨最大区别的这个内压缩谈起，所谓内压缩即螺杆转子从吸气开始到排气之前将吸入的常压气体压缩到一定的压力，然后在与末端接通的瞬间，压缩腔带有一定压力的气体向外排放，这时就会出现三种情况：第1种情况，末端的背压与压缩腔压缩出来的气体压力相同，这时压缩腔内的气体可以很顺畅的向外排放，这个是最理想也是最节能的状态。第2种情况，末端的背压比压缩腔压缩出来的气体压力高，即欠压缩，当发生这种情况时，末端仍会有一部分高压气体在接通瞬间向压缩腔的低压区回流，螺杆转子对压差部分仍然需要强制送气，造成效率上有所降低。第3种情况，末端的背压比压缩腔压缩出来的气体压力低，即过压缩，当发生这种情况时，压缩腔压缩出来的高压气体在与末端接通时，压力被降低了，压缩腔压力的提升对用户来说没有任何意义，但压力提升造成能耗上的浪费将会让用户多付出一笔费用。