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四个方面分析博莱特空压机电路工作原理
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' x, }9 M% [4 M( j: {9 w 空压机的电路分为变频和工频,而有的空压机的变频采用的是变频电机,还有的则采用的永磁变频电机。: s$ N/ z1 f+ k* X7 W' H8 I5 t
& K6 x. Z! e' c 先来给大家讲一下普通的工频控制方式,一般情况下380V电压的电机都采用星三角控制方式(仪表控制方式就不深入讨论了,老设备上有的还在使用,现在基本上都采用的是微机控制了)。
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我们主要讲一下核心的控制方式,代表性的两种控制方式为:开关式控制,容量可调控制。
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[1 X; x* b4 b* R 开关式控制方式
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4 V, K1 A9 f: }9 p* E6 M! ] ^ 简单讲就是开机后进气阀打开,当压力传感器检测到管道压力达到设定的最高压力时,卸载电磁阀打开,进气阀关闭;当压力降到设定的最小压力时,进气阀又打开。如果压力始终维持在设定的最高压力,到设定的停机时间时,空压机就会停机。卸载状态时,电机是不停的,处于空转状态(这是比较耗能的,所以工程师们才想到进气容量调节、变压缩段调节、变频调节等控制方式来节能,以及余热回收技术)。
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" `) W- I8 B/ _5 R 容量可调控制方式7 ?6 N; {5 N+ w- p' M
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即进气阀(有的用蝶阀,有的用提升阀)阀片(芯)可微调,不是开关阀那种只有开和关两种位置模式。也就是说,开关阀只有0和1两种状态,容量可调控制方式可以在0~1之间调解(实际使用中,只在接近0时和接近1时调节)。启动后,压力传感器连续检测管道压力,控制器接收到压力传感器的模拟信号将其转换成数字信号,当压力接近设定的最高压力(即1时),控制器发出数字信号,经数模转换器将数字信号转换成模拟信号,用以控制进气阀执行机构按设计好的比例关闭进气阀阀片(芯)。( @7 T5 h. |; b# u% m p/ b
; @; k& P+ J& U) f* l 如果执行机构按程序执行到位,气压还是持续升高,那么当达到设定的最高压力时,进气阀关闭,空压机就会卸载,进入到空载状态;当管道压力降到接近最小压力(即0时),控制器就会要求进气阀片(芯)的执行机构按设定的比例打开,如果即使进气阀处于部分打开的状态,压力还是持续降低,当压力达到最小值时,进气阀全开。以上这种控制方式是电控调节的,还有制造商采用机械调节的(分别采用两个调压阀)。1 X5 i9 p! `4 l0 b* F
; Y) K* |( R% s1 O9 Y2 k: l) V 容量可调控制方式,如果要发挥节能的效果,关键在选型。只有当选择空压机(或空压机组合)很接近实际用气需求时才能发挥出优势。
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, ?# Y9 t( A+ S% p9 c& B 另外一种控制方式:变频调节和变压缩段调节6 Y+ {) _6 u5 q, M' d/ [
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变频调节
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顾名思义,就是通过变频器来控制电机,以实现恒压控制的目的,并将电流按比例降低到相应的水平,以达到节能的效果。虽然都是变频,但不同的设计可以使用不同功能的变频器(同类品质的变频器,功能越强价格越贵)。如果通过控制器(带PID功能)控制变频器以实现控制目的,那么对于变频器来说就可以不要PID功能,这样虽然增加了控制器程序的复杂度,但可以有效降低成本;如果变频器带PID功能,则可以将压力传感器回传的模拟信号直接给变频器,让变频器来随压调节,这样就可以降低控制器的程序复杂程度,功能上也会要求低一些。
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7 _$ s* x. A' o: q6 H( v( c8 t3 R 变压缩段调节% E; Z2 V$ h6 ?3 ?
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就是根据空压机后段的用气量,用机械的方式来调节转子的有效压缩长度,以实现压缩空气产销平衡,并实现节能的目的。+ P! ]9 J# S4 R1 V1 ^# F: i
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变频调节和变压缩调节一样都不能实现0~100%的调节,变频调解必须设置最低频率,否则对电机会有损害,变压缩调节在设计之初一般是和容量调节进气阀配合使用的。
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3 [0 M. o( V( T5 m. v a; s 变频调节和变压缩段调节要发挥节能的效果,同样关键在选型,而且对于组合(2台以上空压机+1台备机)模式,只需要选购一台变频调解或变压缩段调节的空气压缩机,从设计上来说,这样是最优的。
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