螺杆空压机油分芯故障表象与处理方法

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油水分离滤芯主要用于油水分离。它包含两种滤芯：聚滤芯和分离滤芯。分离效率差，导致油耗大，压缩空气含油量大，影响后端净化设备的运行，气体设备不能正常工作；堵塞后，压阻增大，导致机组的实际排气压力增大，单位能耗增加；失效后，玻璃纤维过滤分离材料掉入油中，导致主机油滤芯寿命缩短，磨损异常。油芯损坏后，油直接脱落，造成较大的油耗损失，还会因油量少而导致机组高温，严重时会导致机头抱死。

9 e3 l: e  F) b9 U6 |油分芯作为螺杆空压机五大易损件之一，当其发生故障处理不当时，将直接影响空压机的正常运行和设备的安全。为此，我们总结了螺杆空压机油分芯故障表象与处理方法，希望对您有所帮助。

一、螺杆空压机油分芯故障表示：堵塞/损坏/燃烧/分离效果差。

二、螺杆空压机油分芯故障处理：润滑油及其周围环境的污染程度对其寿命有很大影响。如果环境污染非常严重，则可考虑安装前空气过滤器。
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% ~3 N" T2 ], O  s1、堵塞：油分离器堵塞会导致空压机电流过大。也有可能是由于高压，油芯会变形，当发动机严重超载时，主机会被锁死。此外，过大的电流会缩短接触器的寿命，或在触头烧坏时造成严重事故。普通螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯举行改换。
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2、断裂。当油芯损坏时，会发现空压机的油耗是非常严重的，储气罐和管道中会有大量的油。严重时，储气罐排放阀排放时，直接排放空压机油。
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引起此故障的原因主要是：
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, K7 P1 [, Y- s* c（1）没有按时对油分芯进行更换；
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1 l3 c) ?' s$ Q- r7 z- [" X0 o- ^（2）选用了质量较差的油分芯；

（3）在安装过程中，其不按照程序操作，如安装回油管时，油芯被插入和断裂。
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3、烧毁。在空压机运行中，油芯烧损并不常见，但偶尔会发生。滤网主要表现为油芯部分或完全碳化，甚至油芯的金属壳也被烧毁。
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- U  w: ~: Q6 y0 S发生此类故障主要是：
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（1）空压机油的品质较差；
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; }2 }- Z/ n; m. f（2）油分芯的本身质量太差；
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（3）安装油芯分离时，油芯外壳与油桶之间没有可靠的连接，不能接地。当有静电时，油雾被点燃，油芯分离被破坏。
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, E) R  `% _/ \4.分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量过高，造成后处理设备和用户设备损坏。
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; ]1 b1 S, z7 J- v7 J# _+ r" \( e此故障的原因主要是：
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（1）油分芯的本身质量太差；
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（2）安装不按程序操作。

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