比较项目 / T! m% f+ ?- [9 u1 `/ D) H" G
! W/ C7 }( m/ Q1 P/ O
| 单螺杆压缩机 0 l+ |8 U# D2 _/ n/ X$ v
- a9 l6 D h* L | 双螺杆压缩机
2 a) G, U2 R) ^4 X* X1 s1 {- A
* C+ r4 u& y; i/ v, ^& J; L. { m: D | 活塞式压缩机 # |7 \& n$ D) Y( @
& {- p3 Q5 L- F3 |
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力平衡性
! B2 g S8 J1 Y! Z( l- U% K
: \/ ^) u0 S) Z7 T5 B0 j8 s+ x | 气体压力产生的径向轴向力自动平衡
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| 气体压力产生的径向力无法平衡,轴向力须由平衡活塞平衡
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| 曲轴旋转时产生大的惯性力,活塞运动时滑动速度变化大 0 M- ~/ M9 m, a: \
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驱动方式
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| 与电动机直联或加带轮
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| 与电动机直联或加带轮,转速较高时须加增速齿轮
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| 加带轮,很少与电动机直联 / C# O3 P* h% I& d r! \
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效率
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/ E. p2 `0 w3 L | 中速(1500-3500r/min)时效率高,直联,比功率5.9-6.4KW(m3/min) 8 Z. N9 u) P- v1 @, k; P
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| 高速(3000-7000r/min)时效率高,加增速齿轮比功率6.0-6.6kw/( m3/min)
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| 低速(600-1500 r/min),磨擦副多,效率较低,比功率7.0-7.5kw( m3/min)
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噪声振动
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| 力平衡性好,振动小,噪声低,一般为60-68dBA ) c7 ~: \& I* k
# p; @4 ?6 N" `7 C | 力平衡性差,二金属螺杆啮合时有高频噪声64-78dBA ) y+ W8 |- O% W8 Z
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| 振动大,需用基础固定,低频躁声80 dBA 以上
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耐久性
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| 径轴向力完全平衡,轴承寿命长,转子轴承为5万h,星轮轴承为8万h. 6 j3 u) v- m2 z! A: S
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| 二转子负荷大,轴承寿命短,一般为8000-18000h 5 ^7 C& A6 `8 ^% c: h' `' f
2 e+ q1 ~" B3 e | 磨擦部位多,机械损耗大, 阀片,活塞环等易损件寿命为3000-6000h
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装配性
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' o' J x+ U, D( l! D* ?% M& S | 零部件少,可独立支配,调整后进入总装. 1 x0 ]- Q0 X* X+ o2 \ U
( H7 F" z- e4 l6 L% a! f3 c3 C
| 转子轴承负荷大结构复杂装配调整时需专门工场
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| 部件多,一般需在总装时进行现场调整
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维修性 . n; V2 a! n$ B
p+ x( v0 _* r! d" d | 主机壳采用整体结构后,星轮侧开有大窗口,维修方便
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0 \$ h. e( R! g/ M | 转子轴承寿命较短,更换时须打工机壳,工作量大 / l! C) ]: y: |, l/ u
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| 易损件更换频繁,拆卸工件量大,维修困难
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" y' p" |: u' ~9 E6 X |
体积 * t8 ^$ y! q+ G
) V6 T: Q9 K8 d/ U% O$ `% ? | 体积最小,箱式隔声包装的结构紧凑维修容易 * j+ S6 K; c9 i6 K; H
" R% B( M2 R3 N, V* V7 l, P
| 主机体积小,但驱动装置的空间被分隔 " a$ s" Y& |2 Y2 W
5 d, ?; ~) A8 u2 x ^: F$ b. C9 j | 体积重量都较大,振动大,需要基础加以固定 * B& Y( z0 M% k3 D( _) l/ D
! p7 a6 _' @, h/ z |
注:上表摘自《实用气动技术》一书
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发表于 2005-11-17 15:14
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