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压铸模锻(——连铸连锻)工艺与装备介绍
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带PLC与自动给汤机的全自动液态模锻压铸机,又叫压铸模锻机,是广东肇庆鸿银机电科技有限公司开发的一种新装备。 * {# b- R1 {. u# G" J: V! w
; Q# N$ c) F3 F. t" _# _0 b 设备外表与传统压铸机一样,配备了机械给汤装置(给汤机械手),可以说是一种能在压铸机上全自动进行液态模锻(熔汤锻造)生产的连铸连锻设备。其特点与优势如下: 3 Z% R r- P# V7 D P) D5 E
9 X+ u) c9 F$ [$ P2 [ 1.可生产与传统压铸工艺一样结构复杂的液态模锻件,且铸件的轴向尺寸(厚度或高度尺寸)精度也达到传统压铸件一样的水平(IT6-8级)。 9 F) R/ I/ |7 E
0 N9 a& @6 a) ~/ |4 v 2.设有人机界面,带PLC可编程控制。可根据每一种零件不同的充型的实际,随意地方便地设定充型工艺参数,自动记忆在设备的电脑中,并可随时调用。 / P2 T% Q& T7 V) q- l. M# _: w
' L% k/ B1 @8 e3 H- d 3.传统压铸工艺生产出来的毛坯,是铸件,面运用本压铸液态模锻(连铸连锻)工艺生产出来的毛坯,却是锻件,完全不存在铸件的缩孔缩松缺陷,毛坯合格率100%。 3 S9 T' j! u( \* ?
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设备安装了大吨位的锻压缸,在铸件充型结束后,它能有一个强制的锻压压补缩工步,使铸件毛坯达到锻态组织的晶粒。 ' F: y7 r- n& V5 x2 `/ f4 q
, _7 p+ \5 ~8 P$ u0 |1 [ 4.本设备能与普通压铸机全面兼容,普通压铸模也能安装在本设备上生产。设备的生产效率与传统压铸机一样高,生产效率比传统用油压机改装而成的液态模锻机高3-5倍。每台设备的年生产能力达40万只/年。
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5.工人的操作难度、工作强度远低于传统液态模锻机,可实现24小时全自动连续生产,工人不用直接接触高温金属汤料。
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本设备可生产各种有色金属合金,包括铜合金、铝合金。也能生产不锈钢与黑色金属。不但能生产各种低流动性合金(6061 、LY12、ZL203),也能生产各种高流动性合金(如ZL102、ZL107、ZL109、ADC12等)。 ) {; c; U ]* P; Q0 B, G! I% W. \- y
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由于不存在缩孔缩松缺陷,毛坯可进行各种强化热处理。
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9 i$ P- Q. Q! U5 S1 ?+ Z 6.可生产带砂型芯(低强度型芯)的液态模锻件。可将“翻砂”铸造工艺生产的铸件,用本设备生产。
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7.本公司提供用本液态模锻压铸机对外承接生产毛坯。欢迎联系。 2 b$ z& n6 V. q- w
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生产厂家:广东肇庆鸿银机电科技有限公司 0 | d; i9 n) J
联系电话:0758-2273705 13005568892 欧阳生 0 u8 \- C Q5 S
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