|
以下是引用kitty_zoe在2006-5-8 11:32:37的发言:3 w* E! z2 Y2 g& c) [
我在网上查了一下,发现目前国内空气压缩机的节能措施的研究还比较少,还请哪位高手提出建议,谢谢
+ D$ T& U( ~* q* g' d
5 `$ N7 Y* L% r& W7 n( Y G/ E压缩机节能分析 $ `# B% Y* Q' I2 g/ B
# k' w' Y& G6 u( w
随着我国资源对经济发展的制约作用日益突出,建设节约型社会已提升为基本国策,政府及社会各行各业都将大力推广节能产品,采取法律、经济和行政等综合手段,促进资源的有序、高效开发和利用。空气压缩机是现代工业生产的重要设备之一,其耗电量在企业总耗电量中占有相当大的比重。在我国,压缩空气系统的耗电量约占全国发电量的10%,一般工矿企业中,压缩空气系统的耗电量约占企业总耗电量的20%一30%。所以,对压缩机的节能、环保的追求将是我们压缩机企业和研究机构永恒的目标。
M3 K: B/ s' N. W+ ^' w/ w! B目前,实现空压机的节能和环保的主要通过二个方面,一是不断开拓新的机型;二是不断提高和改进现有机型的效率和性能。现在,市场上越来越多的出现了诸如滑片、单螺杆、涡旋等形式的空压机,而且,这些机型往往在节能和静音等方面有良好的表现,也给用户有了更多的选择。空压机的节能途径主要体现在以下几个方面1.改进设计,提高压缩效率;2.选择高效率的驱动设备;3.选择最优的控制系统;
6 [) V1 B' X1 X8 c% X在空压机行业,被大量采用的主要还是活塞压缩机、螺杆压缩机以及离心压缩机;对于螺杆压缩机,节能设计主要有以下途径: 1.合理设计吸排气管路,减少管道内的压力损失和泄漏。2.采用变频调速,实现容量调节。与普通的进气节流式相比,变频空压机节能效果可达30%~40%, 3.采用直联式电机驱动,减少机械传动损失,同时采用高效的永磁同步电机。4. 采用微电脑控制,缩小加载与卸载的幅度。在保证用气设备的最低压力条件下,降低排气压力的设定。5. 多机组控制,根据实际的使用空气量自动地选定所必要的机器的台数,从而避免了不必要的多台机器同时运转所引起的巨大浪费。对于离心压缩机,节能设计主要有以下途径: 1. 采用高效节能的三元流动设计叶轮;2. 采用光滑气流通道,降低叶轮轮阻损失;3. 采用小间隙软密封、干气密封和磁力轴承等; 4.保证叶片扩压器与叶轮的最佳匹配;5.采用可转动的进口导叶调节或叶片扩压器的叶片调节; 6.合理匹配级与级之间的参数。同样,我们也可以通过对空压站的改进设计达到节能的目的,例如:合理布置空压站的位置以及管路,降低管路损耗。保持房间的通风,选择合适的压缩空气干燥设备等。 ; v; \3 ~, l/ C- T8 A& c
近几年来,在市场需求的拉动下,各类压缩机均取得了很大的发展,与此同时,空压机行业企业的竞争也日趋激烈,压缩机行业与国外先进企业还存在着一定差距,国内产品只有在掌握核心技术的基础上不断技术创新,向集成化、智能化发展,才会立于不败之地。不过,我们也充分相信,随着我国工业整体水平的不断提高,综合实力的增强,可以预期在未来的 10 年间,我国压缩机技术水平也将走向世界前列 |