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中国通用机械工业协会气体分离设备分会秘书长徐建平介绍,“十二五”期间,国产6万等级及以下空分主设备市场占有率已达到90%以上,制氧量已达世界首位。在空分设备容量迅速增大的同时,设备技术水平、成套能力也有了很大的提高。* _( ^, E/ J9 j/ e$ Y6 l" I* n) j
8 d: j+ S2 v' u9 M 空压机、增压机等关键部机实现国产;高压板翅式换热器、规整材料已有实际应用;膨胀机以原配套时进口为主、国产备用,变为国产为主、进口备用;大口径低温阀门和低温离心式液体泵也已研制成功。" t$ v! ^5 h- z+ Y& P
6 ?( p0 E0 R6 t% A# Y7 a+ i 但成绩背后也面临一系列的问题,例如,国产10万等级空分设备尚无实际运行业绩,成套大型空分设备配套的关键转动部机未能同步实现大型化、特大型化。
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“特别是在大型、特大型空分的开发和高品质的配套件上,许多环节缺乏,造成只能依赖进口或无法满足成套性能要求的局面。”徐建平称。
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此外,进入“十二五”后期,市场快速转入低迷,一些企业通过恶性竞争的手段来维持市场地位,竞争环境进一步恶化。有些厂商通过减少材料量、加工量来追求低成本,甚至采用不规范的手段、标准,降低了产品质量,影响了产品的可靠性。
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对此,分会理事长、杭州杭氧股份有限公司董事长蒋明表示,目前行业企业的发展遇到了困难和挑战,这就需要更进一步技术创新、产品创新、管理创新,坚定企业转型升级求发展的决心和信心,加强企业间的联合协作,争取互利共赢。
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2 q+ A4 }( q- _( |) n 蒋明说,“市场经济条件下,企业间的竞争是不可避免的。但竞争不是唯一的,我们还有合作共赢,有企业间的合作,有企业家之间的交流交友,有企业员工间的互相学习互为朋友。”: _* o; d) r1 E- s* p
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着重高端升级! l6 S/ u; y# P0 o
9 C; c% ^. l. h I' [ 徐建平分析说,“十三五”我国石油和化工行业的重点发展方向将是石化产业优化、化工新能源、化工新材料、传统化工升级四个方向,这将给空分设备带来发展空间;“十二五”期间一大批新型煤化工项目大部分还未实施,这些项目空分设备需求总投资额约为200亿元,单套8-10万等级空分设备需求量大约一百套。
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& }& c b! G3 y 针对这些市场需求,实现特大型空分设备研制和产业化推广是“十三五”任务的重中之重。徐建平透露,“十三五”期间,构建完成集成安全、经济、稳定的大型及特大型空分设备,实现8-12万等级空分设备研制和市场化推广,并展开15万等级空分设备技术准备工作。
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( ?9 ]' a2 R+ r) m6 c: W: u4 z 不仅如此,徐建平强调,“十三五”期间要实现大型、特大型空分设备及配套机组的国产化。“通过与风机、泵阀等行业共同研发,形成国产空分设备的产业链,进一步提高大型、特大型空分设备的国产化率。”3 L' u+ c! I! N# t4 J1 n) u
! K) a) I# ?! K8 W 在具体措施方面,徐建平提出,“特大型配套的空压机、增压机、关键阀门、高压低温液体泵、中高压膨胀机、关键异金属接头等通过行业协会、科技部、工信部等立项、资助,成套厂家与专业生产厂家协同攻关,提高行业成套能力和水平。”
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3 q- v: m2 |' T7 K: Z 而在产品品质方面,“将通过3-5年的努力,加大技术创新和精细化管理的力度,使国产大型、特大型空分设备的节能性、可靠性、安全性有较大幅度的提高,完全达到国际同类产品的水平。”徐建平说。
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为此,徐建平建议,“制造企业推广6S、MRP管理,提高各企业的管理水平;开展低温专业设备制造工艺研究,改进现有制造工艺,降低制造成本,保证制造质量;更新制造装备,确保加工精度与质量;2万等级以下空分设备推荐厂内组装,以减少安装过程中的失误。”
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0 v1 \/ ^' p+ I' \ 中国机械工业联合会原总工程师隋永滨则提出更高期望,“空分设备能不能三步并成一步,用十年的时间,到2025年行业技术水平、集成能力达到国际巨头同等水平,进入世界先进行列。”
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