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不好意思,贴子本来是没写完就发上去了的.现在我来接着论:
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空压机的正常运行是工厂保证生产正常和供货及时的重要前提,空压机的非计划性(意外故障)停机造成的损失往往都非常大且维修的成本无法控制。因此适当的、有计划的、主动对空压机进行必要的保养对一个公司来说非常重要。 s6 j3 n& V3 d8 ^5 \% N. v
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空压机正常维护以减少空压机故障需要做以下几点:
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1,空气过滤器堵塞;由于环境灰尘很大,或者空气过滤器使用的时间过长,都可能造成空压机进气口的进气量不足,建议适时更换; ; u- ^6 W9 E2 u& W8 k/ N
2,油过滤器;因受油品的影响,很多杂质已堵塞过滤器,导致过滤效果不好,空压机运行时油量流动不足,导致运行高温。建议适时更换以保持空压机正常运行温度。 5 `* `6 v/ q: M5 Z* p
3,油气分离气;其作用是使压缩空气与润滑油分离的设备,如果油气分离器堵塞,空压机油气桶内压缩空气无法完全排放到后部用气设备。也会造成空压机供气量的不足。
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友情提醒:空压机是一个制造企业不可缺少的动力系统,可以说它跟电同等重要,没有它同样会影响企业生产,而它的费用却只占总费用的很少一部分,其实它的最大费用是耗电费。
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空压机运行保养周期
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L: N5 Z: n2 e, \& {+ }* r, T- B# t空气过滤器: 更换周期为2000小时,使用中应每周定期用2-3bar 压缩空气进行清理
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油过滤器: 更换周期为2000小时,更换油品时也必须更换油过滤器 / x0 u, E" [& G+ E0 W2 l
% X( k' a' B8 `8 h- z: i# I压缩机油: 更换周期为3000小时,定期更换能保证空压机主机不因此而积碳 3 R( b( C2 I2 w# l; r% d% x5 O
/ N& ?9 b. T9 ~5 G" s油气分离器: 更换周期为4000小时,定期更换能保证其分离效果,提供合格压缩空气 ( e3 p1 b4 L/ G8 s1 E. U
$ c" A$ Z/ q, v' O$ c; T后冷却器: 定期清洗能保证压缩机油和压缩空气有效热交换,降低运行排气温度
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* [4 h! a) Y- x5 w$ X0 g& O0 K自动排水器: 更换周期为6000小时,定期更换能保证压缩系统内水分的有效排除,
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! z s% c/ r4 ^( E/ W- n( u9 _6 a精密过滤芯: 更换周期为8000小时,定期更换能有效去除压缩空气中的水分和油分,提供洁净的压缩空气。 |