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油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型. 2 ?' c$ w& r1 Z! ~
主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能
+ Y! S; I- h5 I/ I( o主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析.
- `# X. S% }5 \8 }5 n% |常见的理化分析概念、方法和目的.
4 r. z& w7 n' H, K9 d(1)粘度
& ?1 p8 _. q7 T& ~基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下- [7 u# K3 P0 W1 I- j2 r
抵抗流动的能力.
3 |$ Y9 A3 N F! I) w J$ j检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 2 [. L9 s0 I t m5 ?
检测目的:油品牌号划分的主要依据% v9 Q6 M7 K/ P. F1 X& |
油品选择的主要依据
+ H% ?. [, n% [5 a$ V* Q油品劣化的重要报警指标
, n! I! V% Z3 K! x0 o可判断用油的正确性
# K1 n, N% _7 r+ y, E(2)水含量
& s) Y: \; ~ s" `- }) c% f基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) 7 K. Y8 q/ U+ \' c3 R0 T
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
, s8 L/ h; v2 v0 y. T$ J4 L' B检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
# l( P# b* _# ?5 a# F/ T, M$ q(3)闪点/ y! e& ^! y* z; ]. p8 T* j" S
基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.
- p' v) E# K& b+ X, }检测方法: ASTM D92 GB/T 267 - `2 s* \. E0 T6 u
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; # d$ q, `* r4 `
闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
5 G& T S1 M% \) y2 ]; b( j3 w- m/ g5 L(4)总酸值3 P. c. s5 H$ `+ q) X+ `
基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示. / S, y3 X M) c( S/ a* [% J
检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. 0 E. R8 ]# t# x! N; }/ _
GB/T 7304、ASTM D664 ( E6 A5 C' m) Z+ m: ^
检测目的:判断基础油的精制程度;
/ i U N3 d) W' z) l5 |成品油中酸性添加剂的量度; 5 q" B2 m1 i/ U0 j
油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.
1 z, u. E3 M5 O: B! F(5)总碱值
! m/ p7 x$ B, f r! ^) K基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示.
5 W* Q+ |3 B6 i& O8 C. D3 m+ ]检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896
- ~' w9 \! L& z% d/ a4 Q% i7 T检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少.
; e! X* L1 i7 e2 x监测碱性添加剂防油品氧化的能力' ]- x9 |3 H; k/ D8 {% Y
对新油总碱值的检测 ' P1 f/ d0 X. L& T# t$ }) y& B
(6)污染度分析( a' S3 L: Z( a$ `& w
基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.
4 H: d: |- {3 s检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) 3 r' M8 F" b3 E f& Y7 l) \ P
NAS 1638、ISO 4406
# Z" \, B- r! p% a3 ?- H# h检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 2 u! S' W. F- a% P
对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
8 O, H& Y$ o# v* T0 o: c' n对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 - B1 e# Y8 m; k
(7)光谱元素分析
! b5 E- G& `' J4 U6 y基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.
1 b6 W9 M3 U! {5 M. k6 |+ P检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
& a8 e" p$ z; C# j检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况; 7 a2 C: u7 _4 W6 d5 u% R M' }) Y
污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;
# h" g6 Y8 @1 S2 E T7 M% K' _添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.
6 A" I7 y4 A* p(8)铁谱磨损分析- s* P# t: q+ f' S; V; v# t
基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量1 k7 c8 u% R. e. o" ~8 ?
检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.
8 L& M& k5 U/ F4 n k* q; i检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;
: _9 X% b9 T- J) s对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度; 5 d6 V! ?, @* \
对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位1 B7 }$ T+ T9 K6 p! R9 t
机械工业油品检验评定中心( I) y* C( m q" Z8 s; z
广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心' {- y R9 i# v c7 w
电话:020-32387917
4 Z' c* H/ ~: h: J# ]" p' z+ e( l13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江
+ q; |5 r" _: ]) \ S! l" j6 |4 A6 O& |1 B
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