- 在线时间
- 1 小时
- 经验
- 22 点
- 威望
- 1 点
- 压缩币
- 0 ¥
- 最后登录
- 2019-4-26
- 注册时间
- 2009-4-29
- 帖子
- 13
- 精华
- 0
- 积分
- 68
- 阅读权限
- 10
- UID
- 25886

- 威望
- 1 点
- 经验
- 22 点
- 积分
- 68
- 帖子
- 13
|
油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型. 7 M4 h; r9 X/ a7 N' P
主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能
7 L2 {, \. N# v: g/ w主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析.
: k+ h1 Y! h, |1 T3 N5 Y# m5 n常见的理化分析概念、方法和目的. + ?! d% k/ Y3 [ }$ ], A8 X
(1)粘度
; S/ p4 I" \ F4 r0 }基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下
+ x2 F: N# R- U5 d" c抵抗流动的能力.
- h) {8 x$ `' O检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 * B6 w2 t! j# n+ p
检测目的:油品牌号划分的主要依据
' L* I, P/ o$ y7 N油品选择的主要依据0 c, d2 H7 j4 q }2 c- ?* E% K& Z
油品劣化的重要报警指标9 F! l2 y8 K- m& {7 k4 `6 |
可判断用油的正确性
8 @+ I% P1 e+ `5 k y(2)水含量+ g$ g; z1 Q! M' O7 h" B
基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
7 c5 j# u, m9 j: o2 p" i" H& N/ L" O6 J检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
5 i2 Z* ~+ o9 l" ]* O1 w+ j* n: h检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
& l- W" l% _9 u% l1 E* c3 d(3)闪点
% n. w5 I$ g" D6 y3 W, U3 N' p基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.
6 H7 M" Y- u. _. U7 v检测方法: ASTM D92 GB/T 267 ) I7 J% | R) b6 {" { q1 J& |' D/ v
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; 9 k% L1 g+ C" Y. D4 }# A9 _& j
闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
; V$ Q0 S' F: v/ L0 C3 m( c# ?: H" V(4)总酸值
* `( L V1 i7 H4 o: G& V基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.
( d+ r1 d, P* `+ a1 d# `0 q! @检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.
* Z, N& \7 O t1 V0 V5 q. F$ a5 q6 gGB/T 7304、ASTM D664 2 I! O! q" i5 y
检测目的:判断基础油的精制程度;
2 `/ z. U1 L* E3 G1 j" }/ V. `成品油中酸性添加剂的量度;
! A W1 H! o! g+ D4 @油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.
" ]2 x7 q. ]2 S! h(5)总碱值
) _( E0 r+ Q0 K# _基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示. {( H3 t/ O: S5 @' q- x) S
检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 6 O8 W( i& s% s" _% X9 K
检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少.
; F0 D3 @8 i5 p& u, U监测碱性添加剂防油品氧化的能力1 D$ |; G4 U# e& d, \8 {+ C/ v
对新油总碱值的检测
1 x% G" p. A# k) P; h/ y( ^(6)污染度分析8 O7 S, N+ z# T$ a" f
基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.
8 A6 P6 g( e& G- N" J检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) 2 L/ Y" Y8 x( P# K7 U
NAS 1638、ISO 4406
( ~5 Q X- [8 x3 f# B检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;
8 O3 x5 D+ Y9 i" j$ e0 k对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; & A8 ?1 ]9 z+ Q& A+ K: N
对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 * i& M! m& {. T2 e$ ?1 k" p
(7)光谱元素分析
9 s) G+ q. K; {5 ~基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.
9 a4 d& A- H% N6 h( x检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um) - _! j5 G4 z! E" z
检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;
. ?" G, b& n j' f- X `污染元素 --- 判断油品污染程度和原因; 2 M2 ^5 N8 x4 |0 L. K
添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度. 9 }# ] e) E- M% s* b9 K2 o1 }
(8)铁谱磨损分析5 `- l8 ^ ]" z, t2 s& e0 u* \% B# a
基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
& H- e" {9 c$ p8 I2 F: F, r检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断. " Q B+ Z/ c4 z0 J# u+ N; E1 f" X
检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;
) b) ?7 G* u3 }/ j对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度; % b' m; M$ S! Z9 Y
对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位4 _1 b8 }/ W4 q9 a: `$ ~9 C
机械工业油品检验评定中心
# Q h ]% e+ m6 O广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心
" Z* U' S4 G' _4 i+ w( \1 u) O1 H$ o电话:020-32387917
" P9 v3 w& \+ i13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江
+ J; v( s0 f4 K# @4 g
. r3 b7 N# F _地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:5107009 R2 i- _' W+ r" N% z" v5 \
|
|