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影响压缩机空气质量的主要因素及处理办法

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发表于 2003-11-27 22:37 |只看该作者 |倒序浏览
影响压缩机空气质量的主要因素及处理办法; T- Y. T! g9 x" M+ B 摘要:结合实际,分析压缩空气含水、含油、含粉尘的原因及处理办法。 1 U: d ^5 f7 V# c: T% F% y7 M3 P( L主题词:含水、含油、含粉尘处理办法 7 m1 K' q# C; i3 d 3 B* [0 M) v0 P' B- E4 A ) i B; D/ `7 m. R) W我公司有6台空压机,其中LW—15/12型四台,L3.5-20/8型二台,分别配备6台无热再生装置,型号为WZG-20/12、WZG-20/8,所用的干燥剂为活性氧化铝(AL2O3)。由于本厂压缩空气主要为生产锦纶POY交络丝、锦纶欠伸丝提供气源,对压缩机空气质量要求很高,通过近十年的摸索,积累了一些经验,在此提供给大家作参考。 6 `* E7 S% W Z. z一、造成压缩空气含水的原因及处理办法. x% d w' ~% n: I% z. @) d& H: { 1、[media=wma,200,64,0][/media]mailto:一、二级缸垫破损,造成汽水串通。缸垫材料质量有问题或缸垫压紧不均匀,检查中间和后冷却器温度急剧下降,并且排污冷凝水增多,对此,可选用合格缸垫,安装时保证缸垫压紧均匀。8 S$ S7 V+ ^; Q. p- \2 _8 e 2、天气潮湿,排污次数少,净化来不及干燥。一般后冷却器、缓冲罐、液气分离器2小时排污一次,遇到天气潮湿、雨天应将每次排污的时间缩短为1小时或半小时,直至各级分离器无明显积水。; c# D+ U& P& v4 h! Z( X: ~ F# p 3、干燥装置部件损坏。净化干燥装置是通过程序控制器来保证周期切换,不切换说明程序控制器坏或某气动薄膜阀坏,工作塔长时间吸收水份,使干燥剂不能再生;再生塔再生气量不足,都影响干燥效果。应维修程序控制器、气动薄膜阀、空气过滤减压阀,合理调节再生气量。 . M+ o5 {5 \2 r4、干燥剂失效,正常情况下,干燥剂每二年更换一次。汽水串通造成干燥剂失效,一般采用关闭无热再生装置出口阀门,将再生气量调至最大,对干燥剂进行再生,两塔各再生24小时可恢复干燥剂性能。, U- `" n7 K7 o: h7 K, u. \ E 5、干燥装置旁通阀门未关死,造成一部分压缩空气直接送入生产车间。应注意检查旁通阀门是否关死。 3 x# j! C, t! F2 \$ ]$ H6、二级排气和后冷却器温度超标,影响压缩空气露点温度,使压缩空气含水增多。由于阀组件弹簧断裂、阀片损坏、活塞环磨损等原因造成气体在气缸里串流,而使排气温度升高,冷却器蕊散热片被铁锈等杂物堵塞,使后冷却器温度超高,造成无热再生装置进口气体温度超过40 ℃ 。可通过维修气阀组件更换活塞环,消除冷却器散热片杂物或更换冷却器蕊,来降低二级排气和后冷却器的温度,可恢复干燥剂性能。 ( `& c$ z9 f! i. V. s4 y" ]" M二、造成压缩空气含油的原因及处理办法4 C% J+ x! R- [; L( v' s; B 1、刮油环漏油,挡油圈老化,润滑油通过活塞杆漏入气缸。应定期更换刮油环、挡油圈。 6 ]& P# u7 s- F' g; Q; D2、气阀组件维修时,用煤油检漏未将煤油吹干净,造成压缩空气含油。9 ]& t+ e. i7 B X2 C# A- T 3、气缸垫涂二硫化钼过多,压缸盖挤入气缸腔,使压缩空气进入油污。' T5 O: ^8 ]# t' |# d 三、造成压缩空气含粉尘的原因及处理办法。, g' r, T' N8 r( k- X 1、吸气口吸入空气较脏。吸气口滤网老化破损、空气过滤器钢丝网锈蚀、粉尘进入气缸。活塞环、支承环磨损;气缸积炭也会造成粉尘,应及时处理。 ! e; w+ o9 b& @* V f2、净化干燥装置里的过滤网套、滤蕊破损。应定期更换空气进出口过滤器滤蕊。5 o+ d' B3 V# P5 i' u+ R( A$ E 3、干燥剂活性氧化铝破碎。干燥剂氧化铝长期使用易产生粉沫,应每二年更换一次氧化铝,更换前必须将塔里的氧化铝粉沫吹干净,并注意填实氧化铝。 ) C9 C( @2 k8 a: y4 F$ j4、储气罐管道里有铁屑。应每年对储气罐内管道里除锈一次,并清除干净。9 u) I6 i- ?. f) X4 f 以上是本厂为提高压缩空气质量而进行的有益探索,希望通过本文抛砖引玉,大家一起共同探讨提高压缩机空气质量的方法。
生活是美好的,美好的生活需要我们大家来创造的。我是开心的花儿,希望能带给你愉悦的心情~~~~~~
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