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空压机“大马拉小车”的现象十分普遍,它有两个原因造成:" [7 I# [# U# U2 L. }4 f
其一,在选型阶段,工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的最大需求。, ?: C6 k2 ^4 Y& J" {/ Z
其二,空压机应用的负荷本来就是变化的,而选择的空压机大小必须满足最大负荷,实际上最大负荷只是间断出现,而其他时间负荷要小得多。* ~) S! D8 j m6 L
我们再来看其导致的结果和表现:
6 P6 I( [/ ~% ]) d6 E/ Z; `绝大多数工厂的空气消耗量都是一直在变化,当消耗量降低时,空气压力开始升高,反之则降低,这个现象反过来也证明两件事:% |$ M/ A* q. Q. x
第一, 空气压缩机容量必定是大于消耗量。
% K+ X' z. x/ k7 j压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
2 b- }$ p- n! W4 h第二, 压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。& i* I. X% V) V* M
A、 传统空压机的两种控制方式
$ Q; Q/ X1 ] `1 W$ o(1)空重车控制式空压机) {, s- q0 r" e# i' B
空重车控制式空压机依据压力开关的高低压力设定作空重车,重车时排气风量为100%,空车时排气风量为0%,所以存在两方面的浪费:
0 o Z! L& \8 [8 [5 W( v, F) h----压缩机空车时动力之消耗。
+ W6 I( h6 i) l4 C7 E& E1 K7 L$ b----超过低压设定值之动力消耗。" U/ D8 x1 j' r1 n4 Q$ ?
空重车运转模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,压缩机将会经常在重车(提供最大输出量及使用最大电流)与空车(没有输出风量但消耗约40%电流)之间切换,如此是消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近30%的运转效率。(没考虑过压部分)' u* M6 L# U' ?4 K
(1)容条控制式空压机
+ l" b* E0 m6 o" Y5 X3 m当采用进气节流模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,压缩会限制50%的空气进入压缩机,如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近40%的运转效率。 $ i( ?& P5 N/ k: c! M$ X
变频式压缩机之特点、优点:& A4 n, S& d6 j, {9 K+ }8 F% d4 j
提供稳定之排气压力,有利于提高产品的合格率9 L j+ e# v& E
提高马达功率因素
9 |7 D9 L9 L6 j6 h0 }( l& _# `+ A 降低启动电流,减少对电网冲击) w6 `- F R! |# y6 \7 ~
压缩机压力精确度达0.1 kg/cm2以下。冰水机温差精确度可达0.5度以下。 注: 精确度系指FUZZY控制精度,不包含空车上限设定值。
- O% f* \$ s6 M! ^ ` o6 I0 U2 c 利用降低压缩机组转速比例来降低负载,节能效果100%。
8 A* P" @, l& Y7 @2 m) Q 部分负载时降低转速使机组寿命延长。
8 V! p2 Y* M5 @/ }7 F, r7 B J 降低运转噪音,提供良好的工作环境。
- I/ z; ~' c* F4 E2 _& y' K9 ~ 适用于往复式及螺旋式等不同型式之容积型压缩机。
& t+ w3 |" `& k5 a7 ` 齿轮及皮带等传动装置可省略,减少机械损失并降低成本,增加机体可靠度。/ ?' R% K3 r- j
LED面板可显示运转压力,排气温度及设定压力。显示值可经由内部参数设定之。 x% o4 Y* c& z. K) [' p& S
设定压力(压缩机)或温度(冰水机)可视系统需求在面板上调整。# R; Z. V0 i8 |, T, {6 `7 C
使用变频器固有的软性起动特性,无起动大电流。
6 K; ^; f# M$ D: C 多台运转时只需装设其中一至数台即可完全监控系统之压力(压缩机)
+ y9 F+ i- G, f5 x) i 特殊降载功能,提供最具安全及弹性之运转模式。
9 ^+ T" C' t* y; U/ T5 y" p 降低能源消耗和生产成本,提高产品竞争力,同时提升企业形象,获得同时也回报社会,利国利民。5 |& w! q' P" w' Q
★省电效益运转分析表★8 t" R& H% ?3 Z
: `* p& C4 P/ z$ x& x& L压缩机台数 一 台 二 台 三 台
# ?6 v/ ?9 ]3 w: R% H8 D负载比例80% 14% 25% 37%
# L% I3 R' K) w$ C2 l# ^负载比例70% 18% 33% 47%
2 q1 C/ N$ Z: r: }! C+ F i以55KW机组为例,加卸载6-8Kg/cm2 最低管网压力6.2Kg/cm2运行:250天/年 24小时/天 其中一台有空载,负载比率70%计:
7 @& p4 y) O" e5 `8 H4 Y一台机组独立运行:年省电55860Kw/h6 p+ D& ]2 v) B) I& h7 x+ ]
二台机组并网运行:年省电61831Kw/h
( L+ `1 i( c3 U: k, A/ t( _三台机组并网运行:年省电66681Kw/h
' L, k6 j7 a6 M8 H8 a5 f4 l0 g8 d+ D通过以上分析,厂家通过空压机变频改造,一般可在两年内收回投资。.kongyaji001点com |
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