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常用压缩机中电动机故障的检修

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发表于 2009-7-30 21:07 |只看该作者 |倒序浏览
1、绕组断线检查
- z9 `  D; R& ^( w4 [6 i  将电机接线盒内的电源线散开,用兆欧表、万用表或校验灯串联在运行绕组(或起动绕组)的端点和中线之间进行检查。表不通,阻值很大或灯不亮,表明绕组有断路。
4 Y( g( Y. W( u0 U  t
$ V- v0 ?* \- z# @% E7 h) w  c  2、绕组短路检查 5 `: S6 j3 _7 _* z$ R
  可用兆欧表或万用表检查任意二相绕组相互之间的绝缘情况。如绝缘电阻很低,说明绕组之间短路。电机绕组短路包括相间短路、绕组之间短路、绕组匝与匝之间短路等。 6 e& e$ O0 K: U, ^( F
; w/ ]- m% X1 Q  Q% I6 e8 `
  3、绕组漏电检查 4 q0 q  M. L7 l2 l* d  c1 X
  电机绕组因受潮、绝缘老化,还可能因运输、搬动等因素,使电机绕组和机壳相碰引起漆包线绝缘损坏。再因电机在恶劣环境下使用(如环境温度高、散热不好),继电器过载保护失灵引起电机绕组过热,破坏了绝缘。以上这些因素,都可能造成漏电故障。
, |' Z6 s+ M( ?6 z- W
% Y6 H/ m6 a6 d# g1 t, H  电机因受潮导致绝缘性能下降,应进行烘干处理。如果是密闭的压缩机,可把整机放入箱内,温度在110℃烘烤6至8个小时,对绝缘损坏等漏电故障的电动机绕组只能重新下线绕制。
, N0 i1 ~, u9 w2 V  m9 q1 \7 N
3 f, p9 y& M# A+ H  4、电动机绕组重新下线绕制的方法
( Z; o" u8 F. K/ x% b% |8 U+ F- V$ C  (1)确定电动机故障后,绕组全部拆下,拆前要记下导线的线径和原来的匝数。
" R, [$ Y* r9 f* n' M$ v+ K  (2)把绕组拆下并把定子槽内的原绝缘层刮干净,再重新垫入绝缘材料。一般定子绝缘用120克牛皮纸和塑料薄膜。 ! W2 x  ~: r. j8 K
  (3)按原来绕组的匝数重新绕制绕组,并测量其阻值。 3 F& c0 i! S8 i" ?
  (4)将各绕组按原绕组的方向嵌入原槽内,防止导线交叉。 9 S- q3 W# a: `' Q
  (5)将绕组用棉绳扎紧,装入转子,通电测试,起动正常后把电机放入温度为100℃的干燥箱内烘干,4至6小时即可使用。
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发表于 2009-8-1 18:10 |只看该作者
谁会自己修啊,有专业修电机的又不贵!自己修多浪费时间和精力啊,修的又不专业!
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发表于 2009-8-1 19:16 |只看该作者
这个怎么不懂啊,除非他新手
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发表于 2009-8-2 13:32 |只看该作者
电机  有没有什么的  太简单了
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发表于 2009-8-2 13:37 |只看该作者
可以借鉴  学习了谢谢了
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