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请教:
3 |* e; n, k, g' ?6 w! R
; b* A i4 r$ h3 v. X( K皮带传动与弹性联轴器的转动方式比较说法?(各优缺点)* r# ^0 J: Y x' }
$ \; B0 {2 |# [请说说。 |
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这个话题值得讨论,因为现在的传动方式不外乎皮带和弹性直联两种。
# _4 ?9 G# s3 [7 c! A5 Y先说皮带传动,优点是不需要齿轮箱,而可以获得有效范围内的任意排气量;由于没有齿轮箱,机头尺寸和重量减少;没有了齿轮,机器噪音会低些;还可以根据需要设计电机与机头的相对位置,可以较好地利用空间尺寸。但其缺点是:1. 皮带松紧需要经常调节,有些厂家设计了皮带自动张紧机构,对解决这一问题有所帮助,但成本增加了;2. 皮带的使用寿命比弹性联轴器短多了;3. 最重要的一点,是这种传动方式不可避免地给电机的输出轴和压缩机的输入轴施加了径向拉力,产生了附加弯矩,当皮带轮位置设计不适当时,该弯矩足以造成断轴。东莞九龙纸业的某国内厂家配西安电机厂出现的多台电机相继断轴概因此故。另外附加弯矩对于机头,还容易造成轴封失效。
9 T D- ^9 D$ S) Z+ z再说弹性联轴器联结,皮带传动的所有缺点它都不存在,这就是它的优点,弹性元件几年才需要更换一次。缺点是一般情况下都需要齿轮箱,噪音会梢大点。只所以说一般情况下,是因为变频控制的机头有些就取消了齿轮箱。
" P6 x/ e: k4 F; q$ y总之,从成本和实用性来讲,皮带传动略站优势。但若从可靠性来讲,联轴器直联明显占上风。因此,皮带传动一般在中小型机器和低价位时考虑,而弹性联轴器传动则在对质量要求较高的场合采用。 |
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参看:点compressor.net点cn/bbs/topic.asp?topic_id=2750&forum_id=4&cat_id=1 |
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有客户说:使用皮带传动不如买活塞机,呵````直联比皮带先进?有这种说法吗?老实说我刚丢了几台机器,就因为我是皮带传动,AC是直联的,就这样活生生的抢走我的。。。。哎! |
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弹性联轴器是否有保护转子这么一说呢?请大虾评解一下``` |
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| 下面引用由compress在 2004/06/23 12:03:24 发表的内容:% z8 z# L2 _ @
有客户说:使用皮带传动不如买活塞机,呵````直联比皮带先进?有这种说法吗?老实说我刚丢了几台机器,就因为我是皮带传动,AC是直联的,就这样活生生的抢走我的。。。。哎! |
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. p1 U1 ^9 s6 j. p$ g" Z, J; L' D; S' o& P! \1 Z3 m L7 J
不知道你的机子用的是什么样式的皮带,你要知道传动的皮带传动,效率只有80%左右,85%算高的,那样算起来怎么和别人比阿,再加上维护方面的问题,活塞机可有很深的背景渊源,什么"香烟气阀"阿,什么的,以前大的化工厂,一根烟时间就要换气阀了,可见维护起来有多麻烦(当然,现在的活塞机气阀相对要好多了,尤其是一些国外专做阀片的厂家的侵入).加联轴器的还不算同轴,真的像制冷机那样,电机和压缩机装在一根轴上,那才叫同轴.总之,如果从功率方面来考虑,优先级:同轴>联轴器>皮带 . |
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shinyfang
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有些方面是自然的,别人觉得不好吗,就是不好,你就是解决的再好,你使用了别人以为不好的方式,怎么打动别人,5 [0 E$ n$ m9 {' J Y
真的懂行的人倒不是很在乎这个,% H3 z' L& x u
因为一台成熟的机子只要在市场上有一定的地位,他使用某种方式自然是有他使用的道理,不然,早改型了. |
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shinyfang
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楼上的叫厂家一定在37KW以上就得用直联的 O# w1 b( ^# z) {! p* H" K2 ]
不然遇到一次就倒霉啦!" Y& b+ c' C" P
二十几万的单子就这样飞了! |
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我也身有同感,我觉得皮带和轴联的各有各的市场,毕竟现在轴联代表的是相对知名的一些产品,各自的市场定位不同,一般性单位也接受不了价格高的轴联机器。业务员当然应该重视手中的每一个单子但你不可能让所有类型的客户都买你的机器除非你是神!尽量找适合自己机器的客户也许这样和成功会近些。 |
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生命本无意义,一切纯属偶然!
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如果遇到别人都是联轴器,那我们是皮带的,请问应该怎么体现出我们的优势呢?除了价格还有? |
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楼上的朋友:8 w( [4 F/ n7 y( t$ E
你就说我们的机只要换个轮子,就可以满足用户对任何气量的需要。
3 M. V' Y$ A- S哈哈! |
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呵,要是改先造成像可换档自行车就好了,不用人去换,可以直接换档,呵!再把那系统搞到电脑板控制去,说不定可变向“变频机”哦```不是通过电机来变了,是通过皮带轮了,好想去,我要去申请专利,你们别抢哦! |
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