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空压机的种类很多,不同种类的工作原理不同。
% S1 k& {" w# f1 W2 K( g 三种主要类型压缩机的工作原理如下:
3 k6 d6 s8 l6 Y; h! c# W 一、活塞式空压机的工作原理
4 U( o. w% u1 T 活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一, 但它仍然是最通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩,则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用,则称为双动式。 ) A; ~+ ^; e+ h6 e7 I [/ ]" [
7 z' N. q# w0 m6 |8 O, e 活塞式压缩机的用途非常广泛。 它可以压缩空气,也可以压缩气体,几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压,以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压/小容量用途的单缸配置,到能压缩至非常高压力的多级配置。 在多级压缩机中, 空气被分级压缩,逐级增大压力。 压缩能力: 康普艾活塞式压缩机系列的功率范围为 0.75 kW 至 420 kW (1hp 至 563hp),所产生的工作压力为 1.5 bar 至 414 bar (21 至 6004psi)。 其典型用途是: 气体压缩(CNG、氮气、惰性气体、填埋气体) 高压空气(水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等) PET 吹瓶、发动机起动、工业。, Y. S- A% e% b- j3 i% ?+ h
3 G1 _- M2 ?7 D: z5 Q9 R3 Z$ o
二、旋转螺杆式空压机的工作原理 + _" C# E, C3 k( V- W4 v6 j
螺杆式空压机属於容积式压缩机,其活塞采用螺杆的形式; 这是现今使用的最主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子, 这两个转子相互靠近移动,使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门,不存在产生不平衡的机械力。 $ J+ {5 G! b; z0 \
6 s4 o; B2 i# Y* j) |: o2 a- a/ [( v
因此可以在 高的轴速下工作,而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸 压缩能力: 康普艾旋转螺杆式压缩机系列的功率范围为 4 kW 至 250 kW (5 至 535 hp), 所产生的工作压力为 5 bar 至 13 bar (72 至 188 psi)。 其典型用途是: 食品、饮料、酿造 军事、航天、汽车 工业、电子、制造、石化 医疗、 医院、制药 仪表空气。$ R- M5 A& G( O6 N
& Y4 O! j* X/ k; j7 y: C
三、旋转滑片式空压机的工作原理 2 U% J% `1 Y, _- [+ L$ ?' h
滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术, 以非常低的速度(1450rpm)直接进行驱动,具有无与伦比的的可靠性。 转子是唯一连续运行的部件, 上面有若干个沿长度方向切割的槽, 其中插有可在油膜上滑动的滑片。 转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间, 离心力将滑片从槽中甩出,形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小,空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出,其中残留的油通过最终的油分离器予以清除。 压缩能力: 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW (1.5 至 100hp),所产生的工作压力为 7 至 8 和 10 bar (101 至 145psi)。 其典型用途是: OEM、印刷、气动 实验室、牙科、 仪表 机床、包装、机器人 |
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三、旋转滑片式空压机的工作原理 0 v! t+ Z- s/ x& u6 z" P; m2 N8 Q3 `# P0 @
滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术, 以非常低的速度(1450rpm)直接进行驱动,具有无与伦比的的可靠性。空压机配件 转子是唯一连续运行的部件, 上面有若干个沿长度方向切割的槽, 其中插有可在油膜上滑动的滑片。 转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间, 离心力将滑片从槽中甩出,形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小,空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出,其中残留的油通过最终的油分离器予以清除。 压缩能力: 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW (1.5 至 100hp),所产生的工作压力为 7 至 8 和 10 bar (101 至 145psi)。 其典型用途是: OEM、印刷、气动 实验室、牙科、 仪表 机床、包装、机器人 |
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