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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要

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发表于 2009-1-2 22:48 |只看该作者 |倒序浏览
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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [2008-11-1]
. Q2 _* W) p2 p& V; y9 t8 f7 T4 @

人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 C$ x4 B9 O- ~

 
* Q7 X- d! @2 E4 L! A
病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 $ x0 j8 V, G0 R0 d& \
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, . z: W8 l: u s! T6 z8 D/ p
 
0 O- X( ?4 c1 n! t8 l& N% E' K. |
通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 ) t4 r- T2 U$ ]2 g3 N7 B9 d
 
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可以避免重大事故的发生。 2 _+ ]% l) \; p* N; d. ?, M
 

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设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 8 j% u1 V, y, ?/ H q% R

 
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的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 5 Y* W, e6 ^- j
 
" a7 C/ \& R3 l7 [" v. I, ~

事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 5 m7 j. r1 A0 \9 j# l; L
 
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行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, & m3 J, p$ {3 q7 Q- E
 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, / N: j3 s& E3 S! _: T( j* n! e
 
因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, : j1 y/ k2 e' O/ f
 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 : H7 i0 ?5 R" k
 
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面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。 , c9 i) m" T5 B+ x
 

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压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [2008-11-1]


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       6 h$ g% V; D" y& ?

人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 2 K5 u; i }! |6 k; y3 d

 
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病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 0 y. z: I+ R7 @
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, 5 @/ o5 |/ j v8 C2 t+ ^8 _& w/ c
 
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通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 - \' W ~- J$ k/ T5 o
 
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可以避免重大事故的发生。 : j4 x1 s" X6 e" m0 c3 x
 

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设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 / G6 i. x8 H, Z

 
( U: a% I9 C' v( ~9 q$ z8 p9 h5 d

的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 3 B8 N5 F$ V! n: Q# y! e- v/ C
 
7 v5 Z0 N' s8 u7 c; h4 X+ k

事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 3 V* S; r# x! e% n
 
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行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, 4 Z( X& v' n6 \# f, }* f* h
 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, 7 m7 C) b% P1 [1 L) g7 G5 R# o7 G
 
因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, & b; \! g: d, w
 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 r2 {% ~) R3 r4 K
 
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面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。 7 |7 ~6 G% u9 e
 

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人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 9 z# d. n) l6 ^. u3 N" U

 
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病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 % B! ~% A: o! b% o" B( S
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
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人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, + g$ q; U; p. E' B& d
 
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的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 5 s$ V2 P8 n" `# Q1 d

 
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事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 2 Q- G* N$ C Z0 E, E8 W

 
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行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, % {2 G% A- @4 [6 K$ C+ w! ^. y* u9 j# ]

 
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结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, & T) a& L. o" G' ~: x' a

 
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因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, $ Y2 B: r9 G9 x) r# C! W

 
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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 . J& W+ P( A2 f

 
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面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。

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病从口入,只要解决空气进口的处理,压缩机就没有什么故障,我们自己生产的一种空气过滤器使用在我们销售的压缩机上,我们的维修费用大大减少。也给用户节省了很大的费用,压缩机正常运转是每个用户的主要要求。所以我们才研究多次,生产出这种产品。已经得到证实是成功的,也得到用户的认可。
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貌似讲的很有道理
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