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传统的工频螺杆空压机启动电流大、气压稳定下差,采用变频控制器螺杆空压机的主机电机可以实现平缓启动,同时供气压力稳定7 j6 w7 i, o/ A
& q4 d V- q7 P) F( D# L性高噪音更小,可对气压进行恒压闭环控制实现节能运行,是螺杆压缩机行业的发展趋势。; x5 C! p; P* b7 l3 D5 {" d7 x
重载矢量型空压机专用变频器是为螺杆空压机行业定向开发的专用型变频器,针对螺杆压缩机的特点对硬件配置和软件功能进行了- \0 ^9 s& S/ x8 a* a" w: }
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改进和升级,集成了多项空压机控制和应用专用功能,具备长期过载120%的能力,更适合空压机电机的使用工况。只需调整动力线和控
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: ?. l! U" C; |9 w' C/ y制线,原有的控制系统完全保留。包含电流型和电压型压力反馈通道。具有完善的过压、过流、过载等保护功能。# W1 Y3 r2 N, V' Y5 r. P; W* Z6 ^
其节能原理及效果如下:
/ Q! \9 T( D3 X$ K0 J3 C/ b' ^ 1、使用变频器后,空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力,变频器将根据管网压力
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: C2 E6 G# j. ?; ]! [上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。
4 r) W Y0 c& v* j) M1 C/ g 2、由于系统中的变频器使得管网上下压力稳定,可以降低甚至消除压力的波动,从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生
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产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成的功率损失。
, q. `- _7 M9 U; E" o% G 3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以只能按最大需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。
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在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的,如果采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此将变频器作用在空压6 x/ l% s! A1 z* i! R# F7 Y
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机系统中节能潜力很大。
( }6 @7 h4 V. O2 p6 h 4、有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了
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变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。
+ u' c+ g" t1 f# s0 {( ^ 5、单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后,则可以十分方便地进行连续调节,能保持压力4 E+ W* m8 I- s# v7 Q) C8 e" T
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、流量、温度等参数的稳定,从而大大提高压缩机的工作性能。
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