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转子在电机的带动下旋转,此时,由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封闭腔的容积, 随着滑片滑出量的多少发生了由小到大和由大到小的变化,空气在容积腔变大的时候吸入,变小的时候压缩,随着转子的持续旋转,从而完成空气持续吸入和压缩的过程。8 p' r0 R# k2 U6 H! r
同其它压缩形式相比:唯一的实现低转速 + 单纯回转运动的压缩过程' R; f2 r, P1 g5 P" [
唯一的消除运动部件的轴向力
, ?* s- I3 {) p V& M! G7 Z: s W唯一的消除端面、径向和轴向泄露的问题
: g1 S- j+ r7 J9 H* i同时创造性的利用润滑油的压差实现压缩空气的进气控制、轴承润滑、端面密封等功能。# I7 c5 K5 t1 f* B ~) |( }
尤其巧妙的是,它根据气体和液体的不同运动特性,精心设计壳体、定子、油分壳、油分导杆和油分盖的机械结构,来反复改变油气混合物的运动方向,最大限度的实现油气混合物的机械分离,从而用小油气分离器芯实现超长使用寿命。
0 f$ Z' k; G2 n- E0 O! _$ s影响可靠性的根本源泉是:运动部件少、转速低、受力简单。影响可靠性的另外一个更重要的因素是:当零部件有稍许的误差或在装配过程中、运行过程中出现稍许偏差时,主机性能表现的趋向,同样决定这台设备可靠性的水准。滑片式压缩机可靠性的先进主要表现在:
* a1 {, {$ F6 F5 ~* ?. z/ b它是运动部件最少的动力用空气压缩机, J# t, P3 N5 ^5 p% I0 s& `1 P
它是受力最简单的压缩机运动部件只受径向力' E$ l# s- A6 C
它是回转式压缩机主机转速最低的压缩机7 _# }9 f/ E" w8 [- |
它在运行过程中对加工、装配、或运行误差有修复作用,如果某些部件2 u$ V. u/ d5 g6 j& R0 v; c
出现稍许磨损,它仍可以保证高效率和高可靠性,这是它独有的特性。
# ?1 H) ~4 R4 M' K" @0 N# ~机械结构先进) D4 {, Q- ^; ]. @: e3 c
机械结构先进性的标志有两点:
- s8 d$ D0 Y0 _! G$ G- |1 Z7 n一是各功能部件可以实现有效的配合;3 _+ `6 L2 s" |: e
二是各功能部件组装在一起所表现的整体性。
7 _, S% J& Z. W. W滑片式压缩机通过定子、大端盖和吸气调节器的配合,实现压缩机的进气控制、防止真空、压力释放、防止超压等各项功能。通过定子、壳体、油分壳、油分导杆和油分盖之间的配合,最大限度地实现油气混合物的机械分离。" f( L0 E, v4 D4 E
滑片式压缩机也有三滤、吸气调节器、温控阀、最小压力阀等各个功能部件。但正如我们所知道的那样,滑片式压缩机有着完全不同的整体表现,外形简洁,干净利索。, l+ `7 k0 [9 O6 K/ C8 S; _; a
效率先进
0 R3 x5 I$ R) f0 `我们将压缩机的效率分成:初始效率和运行效率。
/ h3 Z/ Y5 V% ?+ Z! d+ B) B滑片式压缩机没有轴向和径向的泄漏;通过控制转子和定子的切点间隙,有效的消除余隙容积;大吸入容积;低转速,均确保了它的初始效率是最高的。
& A/ t) i8 U# Y5 j滑片式压缩机也是通过改变动静部件所形成的容积,来实现压缩空气的,同其它形式的压缩机不同,它是唯一实现了“动静配合,主动密封”这样的概念,从而充分确保效率的永不下降。显然,滑片式压缩机的运行效率是非常具有优势的, 通常来说,每年应该有5%~10% 的区别。
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