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[产品讨论] 变频器在化工厂氢压缩机上的应用

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发表于 2016-6-23 11:46 |只看该作者 |倒序浏览
一. 概述
/ k8 N+ ~" ]7 U9 j在工业生产中,压缩空气的使用非常普遍。在工厂内,若干台空气压缩机安装在一个地方,就构成一个空压机站。四川自贡鸿鹤化工实业有限公司有一空压机站,安装有3台110kW往复式活塞空压机,用来压缩氢气。9 C, v9 W) _$ L2 P

: C* c9 e$ K3 S2 I' D) J  ~' U! G由于生产上使用氢气的不均匀性,用气量是在动态变化的,有时需要同时运行数台氢压缩机供气,而有时连一台氢压缩机产的气都用不完,但氢压缩机仍在全速运行。
9 G! v6 Z, E, r4 `4 W
2 k* H# x; {" Z9 R% Q. e9 F氢压缩机在出厂时都配套有排气压力调节装置,储气罐内的氢气压力超过设定压力时,压缩机进气管上蝶阀自动关闭,压缩机进入空转卸荷状态。当储气罐内氢气低于设定的压力时,压缩机进气管上蝶阀自动开启,压缩机又进入满载工作状态。
' }. w0 J( r' u# ]9 A2 y
6 s1 x% n9 M; f2 Q* G设定值有一滞环,例如设定储气罐内的氢气压力为0.815MPa,滞环为0.045MPa,这种调节方式,供气压力的变化范围就是0.045MPa。满载时,空压机的工作电流接近电动机额定电流;空转卸荷时,空压机的工作电流约为电动机额定电流的50%。
. h5 A* c7 }: q8 s* ~
/ \$ N) P  g( l% j4 @这部分电流不是做有用功,而是机械在额定转速下的空转损耗。虽然这种调节装置也能调节压力,但压力的调节精度低,压力波动大;压缩机总是在额定转速下工作,机械磨损大,电耗高。
" E' t2 b* V5 g" o% F
6 w0 z7 k3 I# @二. 压缩机节能原理- L( C2 y3 k6 I; f: H
根据空气压缩理论,压缩机的轴功率PZ(kW)、排气量QD(m3/min)和轴转速n(r/min)符合下列公式:. l" Q" N0 [5 B# k  {
$ K$ d, x8 }9 Q3 O& ]
式中:Mr—压缩机输入的平均扭矩N m) I1 s% q( Y$ O1 f
K—与气缸容积、压力、温度和泄露有关的系数7 _& y2 p6 F+ [6 G/ B/ m) v- u) w
n2—调节后的压缩机转速,r/min4 `9 T9 _! R( ]" L
V—气缸容积,m35 X; i9 b; _- v9 s" N6 z
  k* |1 _2 |5 T0 H! m( }0 N! ~
根据上述理论分析,在压缩机的气缸容积不能改变的条件下,只有调节压缩机的转速能改变排气量;压缩机是恒转矩负载,压缩机轴功率与转速成正比变化;在压缩机总排气量大于供气量时,通过降低压缩机转速调节供气压力,是达到压缩机经济运行的有效方法。3 k0 M" g/ L* n, l) b* `

1 T" _3 H. t" E三. 变频恒压供气
2 e" _- Z  I- V* o0 M降低压缩机转速调节供气压力,是达到压缩机经济运行的有效方法,而变频调速方法,是一种高效的调速方法。考虑在储气罐上安装一只压力变送器,将压力信号反馈到变频器的端子上,构成恒压供气系统,供气压力0.8MPa。本例选用一台森兰SB12S132KW变频器,压力变送气选用森纳斯DG13W=BZ-A,1.6MPa。恒压供气原理图如图7-1所示:
' g( K- ]" |+ x5 j4 I: h7 c2 Y% V4 @
图7-1 恒压供气原理图
7 Y; B7 J2 F* }: e1 v( s( ?4 {# ^- I* R! {
变频器控制第一台压缩机,给定调节用变频器上的操作键盘,变频器的多功能输出Y1、Y2分别接第二和第三台的压缩机的自耦减压起动器的起动/停止电路,这样可由变频器的输出控制另外两台压缩机的运行或停机。
( y$ s3 l( S* r. R7 j  G/ F" u$ m1 b
手动运行时,第一台压缩机由变频器控制,第二和第三台的压缩机可用自耦减压起动器人工起动/停止。自动运行时,第一台压缩机首先变频运行,当变频器的输出频率已达到50Hz,供气量仍不足,变频器的输出节点Y1、Y2动作,起动第二和第三台的压缩机工作;如供气量大于给定值时,系统自动停止第二和第三台的压缩机工作,通过闭环调节可实现恒压供气。
( x, h! D7 F+ r2 Z+ u, z0 i, E3 g- M% P' R- h. m1 V2 p
氢气为可燃性气体,压缩机的工作场地有爆炸危险,SB12S系列变频器的防护等级为IP21,显然不能安装在有爆炸危险的场合。将变频安装在没有爆炸危险的配电房内,用远方控制盒在压缩机旁进行操作,远方控制盒也要考虑为本质安全性的。
1 p& T; j& g4 e6 Z
- V0 I4 b( k, \  d. t+ \+ K四. 结束语
# D3 O. y* ?( s! A( V3 ^$ {) Q$ }压缩机于2003年8月改造完成,经过三个月的运行,达到了预想的目的。不论生产用气如何改变,恒压供气的气压维持在0.8MPa左右,供气质量大幅度提高。节能方面,由压缩机的公式可见,压缩机消耗的轴功率PZ(kW)与轴转速n(r/min)成正比,而压缩机的排气量QD(m3/min)又与轴转速成正比,则压缩机消耗的轴功率PZ(kW)就与压缩机的排气量QD(m3/min)成正比,即是:
8 r) u  R9 A4 A' _$ t2 ]' e$ K
. z$ B5 }- s+ v4 w! S& z8 R! M/ ^, G式中:Mr、K、V均为常数,可见减少排气量,可节省轴功率。经实测节电率达到26%,取得了较好的经济效益。' i0 C8 X3 R, p  {5 H+ {3 H6 b

  r) |+ f8 z0 w' K2 ~) M本文转自中山市凌宇机械有限公司官网
! M% ~4 J: K" q

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