压缩空气后为何要使用干燥机

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在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，统称为气源系统。

在工业上，压缩空气是仅次于电力的第二大动力源，已被广大企业界所公认。压缩空气被广泛应用机械、电子、冶金、石化、橡胶、化纤纺织、医药、食品等。而未经处理的压缩空气，由于含水、含油、含尘、含臭等缺陷，不仅对各种气动机械、仪器仪表管道造成不应有的损坏，停工停产，而且也直接影响产品质量的提高，国际市场的竞争。因此，国家有关部门近年来专门制订了压缩空气气源净化技术标准。

- d2 f1 F8 {/ b/ e; }8 ?/ _& c* T压缩空气主要通过空压机将空气压缩后得到，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气里含有很多杂质及污染物，其中主要有水份、油及颗粒杂质，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质及污染物会对系统中的元器件造成很大的损害，使制造设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品（尤其在食品行业）或造成产品的报废。同时压缩空气中含有100%相对湿度的水份，随着在设备管道的冷却，其水份将析出，在气源系统中，如果有水份，将会给使用者带来许多的弊端。

但很多企业制造商根本没有意识到压缩空气中含有的杂质和污染物，使得在同行业的竞争中处于不利地位，生产工艺远不及使用压缩空气后处理设备的厂家，气动机械容易损坏，导致不必要的损失。
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所以大多数工业部门均要求供给干燥的压缩空气，因而必须设置压缩空气的干燥系统-精密过滤器和压缩空气干燥机。以前，人们大多数是通过自然风干及太阳照射使其干燥。但是随着社会发展步伐的越来越快，各行各业中对效率的要求也越来越高，自然风干物品以达到干燥的效果显然不能满足现代工业的发展要求。在这种需求的驱使下，干燥机的出现完美的解决了工业中物料或成品的干燥效率低下的问题
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贝腾模芯干燥机及高效精密过滤器，不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障，能耗也较传统净化设备大大降低。无热机型需5%的再生气耗，微热机型仅需2%的再气气耗，大大降低了企业的能耗和生产成本。

如果您对贝腾干燥机感兴趣或有疑问，请直接致电：4000-147-088

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