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鹤壁通用为您分享TD带式提升机操作技术规程

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发表于 2016-12-3 14:15 |只看该作者 |倒序浏览
    鹤壁市通用机械电气有限公司具有六十年生产物料输送机械的历史,是机械工业部的重点骨干企业,被机械部、 电力部、国家计委指定为国家大型火电建设辅机配套生产的企业之一,并被国家重型机械总公司定为散状物料输送机械出口产品生产厂家。鹤壁通用60年专注提升、振动、输送设备研发、生产,技术实力雄厚,公司产品专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质,鹤壁通用带式提升机输送量大 、超高提升。下面鹤壁通用为您分享TD带式提升机操作技术规程,希望对您的工作有所帮助。   
2 p* m, B& P  D/ `- ?6 c3 y  带式提升机开车前准备与检查
3 O. V$ Q  e, n& A) H% S1、牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排除。9 o0 [' T+ q! z9 |; s6 @' k- ?
2、检查减速机自带逆止器是否能正常工作。. Q3 d5 T4 Q/ A! h
3、判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
$ X8 H9 Q7 M8 ^4 {2 G/ @4、尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。" S1 M- }4 @5 Z
鹤壁通用斗式提升机试运转( c) A$ C6 W6 u9 M' I  ^; j
2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。9 q: O, o% v" T) P; d% i
2.2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
3 Q$ ^- Q* R9 A0 J2.3 空载试车应达到下列要求:
8 u6 q3 B, w6 u' q2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。9 {( B/ ~1 c6 E. s
2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。
0 w: N  g& w# D! c* `3 @2.3.3 轴承温度不超过60℃。
, v+ K- o  x4 _1 d& z+ p, i2.3.4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。
: D3 P7 [8 X; F6 b) ^2.3.5 物料提升机控制可靠,电动机运转平稳。+ y5 k; C( q2 \- J/ x
2.3.6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。
6 C7 d$ G; n* M6 ^2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后,锁紧螺母调至运行位置。如果胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符合要求,修正后再进行二次试运转。& k0 i2 W& W7 d* c
带式斗提机开停车顺序及运行中的管理
7 S5 b) q3 R1 n# H1 s一、开车顺序9 S( V9 O6 h; u# v7 O) a
1、先开卸料输送机;
- ?9 E/ X5 m9 X  m2、开带式提升机 ;5 ?" r9 h+ R- a: n4 \
3、开进料输送机。' q6 X9 [! o  K. r! e
二、运行中的管理9 c: ~# N8 O: d
头尾轮轴向应保持水平状态,其水平度应≤0.3/1000。同时应符合安装要求中的10.2.1条规定:头尾轴安装允差表。; U+ s" W' G: W/ F- y5 p
尾轮及张紧系统的平衡状态调整;
& D0 J& v0 k: \3 S. |. }1、松开两边M1螺母,以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,观察管式或框式水平仪,使其符合要求。7 b  ~0 W( a' l8 R
2、调整两边M2螺母,调整配重的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合≤0.3/1000的要求。
/ O7 W7 m4 @$ q9 w2 z1 T/ q1 T3、按图中位置锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置。4 h8 P3 X- c# }9 z7 R3 K4 M; O5 Y3 s# U
4、调整两边上下导套与导杆的导向间隙,相等后锁紧。/ t. s0 o% O7 Q8 [) @$ q
5、在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向,向左跑则紧左M2向右跑则紧右M2,达到理想要求后锁紧两边螺母.(理论值:|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1)2 t6 q0 Y( P4 j' f$ O6 H6 j* d+ M* f
6、调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如,尾轮转动灵活无刮磨。连杆滑槽与导柱滑动可靠。导套导柱全程可靠。) F- A- a# E# l: S/ O
7、如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应重新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求。. F, w6 Q2 K5 y7 k
8、经常检查各部润滑装置,油量是否充足,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超过65℃。1 _  V% z6 u) Z6 I) P* R
9、滑动轴承应每班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,带式提升机轴承最高温度不超过60℃。! J1 g) ]+ f) f5 L' {# K, z
10、经常检查设备各部连接部件(包括基础螺丝)有无松动现象。
, ]9 X7 }* g6 ]. j5 l* u11、经常检查倾听带式提升机的运转有无异音。
7 ^0 P0 ?$ Y3 u, Y9 ]  t  b$ V: E( V三、停车顺序
' d  P4 i/ N. K5 @  M8 S1、停送料设备;
( D+ U8 ~" \% W% }7 v, W2、停斗提机;7 s% w5 z( g9 L8 |0 [# k
3、停卸料输送机。
  M. V: h! c8 o: K四、安全注意事项
2 M! g6 V: W/ i" ]2 m1、带式提升机在检查时,上下部不能同时作业,防止杂物掉入机。
( M9 |! _- `8 ~' D; n4 i$ F, Z2、带式提升机在运转中,检查时不准将头部伸到里面去,不能用手摸转动部位。; E* l8 _" I. r5 E! {; q, b5 n5 S
3、停车检查时,切断电源,挂上检查牌。
9 N, Z. c, l% o7 m( n4、一般情况下不准带负荷停机。
8 s4 w4 [# |6 X% W: J   
2 s: x" r: ~6 E" S4 Q$ u如需转载,请注明出处:鹤壁市通用机械电气有限公司  。
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