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切割机操作规程及保养维护

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发表于 2017-1-13 14:34 |只看该作者 |倒序浏览
操作规程) d/ @- |4 k4 r4 Z* o% ^7 z
一、切割前准备
4 p: j8 g2 O9 K: D" A    (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。% O, J3 Z# K: B4 }- O+ W
    (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。- q& ]! e" ^/ H, q5 u7 e
    (三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
- |/ C2 i8 G8 i4 B2 C+ X" ~  s  X    (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。9 m* `* c% @5 U

. z* p9 ^# k* N8 G二、切割注意事项
! ~" c$ p# e9 E* e' |! u    (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
- t0 k1 A" }! q( P- u( @    (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。  M+ y3 O9 A  e% _; S* |
    (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
5 ?$ r- B( g& z. {  d1 L    (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
7 o  R3 X7 e4 s+ Z    (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。& w1 ~% B1 ^/ M8 Y  F) B
    (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。' c- o$ @" K0 D% R7 P) {+ s
    (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
0 `( ]( ]( @9 v8 O# X8 v5 F; a: d    (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。0 D! I% ~! e& L
    (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。; ~5 l5 [5 r! z1 @
    (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
3 Y2 I) q& V# E    (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
+ |# u4 R( a" R' U( d5 k    (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
1 f- u9 }3 ~$ E4 V. y* N2 d    (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
; q" }7 l# G( |1 t" V. i    (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
2 Z1 [9 V, A' F, z0 B5 E    (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。2 S+ H/ C! ^. c2 o0 t- p+ X& ^( X9 F
    (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。+ v$ G9 W  V' ~) Z, |
    (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。% N% u# c7 S/ J$ D8 x
    (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
; ~8 ]2 `* x# ~1 e4 P0 i  [% x    (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。! d2 i  T- L" M# R* e8 k" `
    (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。0 P5 w( P2 z/ g1 p

0 H  W! |+ f, f2 {1 S" i保养维护* K( d" y( C& s2 m  U5 N- o
    1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。, D$ A5 J, A" b# A
    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
) g9 v) I0 Z) n$ }  C9 G5 e1 y    3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。8 a( ?( t$ }" J+ a' G9 Y0 H, M
    4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂
0 r( P9 |+ n$ R* s; R5 r5 F7 K+ F, W6 s2 G
一.日常维护和保养:* c5 `5 F, n4 x4 J, X7 Q
    1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。5 f: _2 ^  n/ j# U
    2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。
4 g- S: B: X9 b# f    3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
' M- d" p0 C* p6 f( W! N8 L
9 U9 U6 a/ Z/ f/ c; w, B* W7 \( [二.每周的维护与保养:4 C: ?- ^* M8 X
    1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。% [, M; X' G: b
    2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。1 n& F7 a* o) `) N
    3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。
: {/ e' A. W$ R/ a( j# K0 p4 z$ v    4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。9 w8 V3 v! v% m9 I4 E% _
    5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。4 ~! r( ?1 Y5 E" y& D0 R
* D/ Y! A) a+ [
三.月与季度的维修保养:
5 G6 }+ n. E5 B* L    1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。
, Q. _$ B0 B% Q8 P    2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
( @1 A, _$ G9 d    3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。5 m( g* t( n" x" n) R
    4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
- s! e* w& l7 _1 k    5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。$ _  B4 V5 ^; ^. F: o/ F
    6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。
1 c  S# u1 `9 K' b6 X/ f/ `6 t; h  F  N
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