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切割机操作规程及保养维护

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发表于 2017-1-13 14:34 |只看该作者 |倒序浏览
操作规程' g8 v7 @0 H( f- z5 @
一、切割前准备( S( q1 d- V$ K1 R, M4 W7 R  w* b
    (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
4 U. v' o) j3 I% p% |! a. c    (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。  ~5 w7 H6 g; q* F8 [: ^/ k1 C
    (三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
( k( R. k. K/ h! k! m4 G$ k    (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。
/ Z+ t6 k5 T' Q3 x
$ Q, y. P, N" d
二、切割注意事项" O0 Q2 a+ n7 K+ M2 u( b
    (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。8 t5 Y4 S7 _7 U3 L) n& z
    (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
1 a6 |% i8 O/ O* \0 F    (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
# Y' P) W% }3 p    (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。9 R3 y* [" G  r3 E8 V5 I: V5 [
    (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。6 J2 V; `) `; a9 d; {! |+ |
    (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
. n/ p8 h' `+ a' K0 ?6 |( M    (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。. [5 j3 J! q; R$ P9 {
    (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。; ?8 e; P9 T6 h) U
    (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
; w0 @  l# S$ [3 z" e* ?9 r- l& x    (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
% s5 s" z/ S: k/ @    (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
" E: `# x8 g! |: ?% n0 Q! u    (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。  p0 e/ K. o: g& b& u. K/ Y
    (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
# x) b7 j( z5 _    (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。& w" O2 b6 O- e% J7 y! d
    (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
! ~3 _0 g7 v% I* e& W- u$ n    (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。+ o9 y2 H+ h6 `2 v, s! Y
    (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
: f$ @: |0 D# g2 v2 Y0 R9 b    (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。" H, ]. v/ ~9 f1 q6 k  m( A" L9 _
    (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
6 m# H* m- H" y$ R* w6 m( K* l    (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。3 m  _: g4 o. N- C- P

! o6 i7 y0 A8 Q" s# }+ G4 t保养维护
7 c7 ~! H3 A) w, |; ]    1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
; y$ ~4 u1 j" \3 g    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
) K. G/ d# T# K) ]/ t    3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。+ k6 J8 ~  f! S. y- p' @
    4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂' U4 m( O. w6 v* k2 W8 J

. D; C2 X/ F( c- Y! e% x) Y一.日常维护和保养:
: R) f9 l- y+ j9 D2 [+ P3 ?    1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。9 Q0 i3 f7 I: ~; Z* q- E& ~) o
    2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。0 k2 c: @1 n* G/ M% x
    3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!. Z$ H: C/ C% i2 C$ z

2 }/ J3 [$ d. L" A) H3 N1 b二.每周的维护与保养:$ \- S/ s4 W! _: H/ I
    1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
5 [; c1 w5 S! [0 G* ^8 u1 F+ u    2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
4 C* a' @& I0 {. w; u    3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。
0 ]4 A2 K5 H  @    4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
$ }) d. B5 l, N* A; z3 A# u    5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
! _- c9 l0 R0 B# f  x" i$ U- b1 h8 t; O# e# q4 f$ y* Y
三.月与季度的维修保养:! |0 @. x' G( ^" C5 _  W
    1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。
+ t% x& \; O9 _9 S8 L- n    2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。: p" l  ?/ O+ a7 i
    3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。, p6 ^3 |, h% c2 p& G( x8 k/ P9 ~
    4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
$ j1 s2 Y4 U; K0 B3 a    5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。* V9 b% O9 g& v, s% q) f
    6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。: Z: d+ _; k( K, J! U! a) a8 T. p
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