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小学生
..IR的还没遇到磨损掉的(用超级冷却剂的),这个我也想知道
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高中生
在喷油内冷的螺杆压缩机中,由于螺杆转子没有同步齿轮驱动,因而阴阳螺杆非常容易引起磨损,这也是降低压缩机容积效率的一个因素.所以不能只重视润滑油的冷却和密封作用也要注重润滑油的润滑性能.轴承出现磨损也是因为润滑不良造成的.
对于喷油螺杆机来说,从理论到实际上,在正常情况下,阴阳转子是不接触的,它们之间有一层油膜。
在理论上可以这么说,但在实际当中,阴阳螺杆产生的磨损现象的的确确存在.有图为证.如需要可以发给你.
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教授
还有是油膜破裂导致
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我想,主机的各项间隙,其中,转子的啮合,是有微量磨损,但那是被压面,其正压面(工作用密封面),是不接触的,再说机腔里都是润滑油,也起到密封作用;还有就是进、排气的间隙,不过都要超出0.25mm以上,才能对风量有一定的影响。
个人意见,仅供参考!
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大学生
实际上主副转子发生磨损的不明显,主要是转子与机壳之间的磨损严重,由于瞬间产生的高温及高压可能使转子应力发生变化,造成与机壳的摩擦。个人认为应注重主机的装配精度。
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博士
杀手五十六
转子啮合间隙除了更换高精度的轴承,否则是没法改变的(这样成本太高,没人肯换的)我觉的影响效率最大的点就在调整轴向间隙上,通常维修师傅们调整精度都没有出厂时那么准确。只要是正常开机运行就算ok,调的紧容易涨死,影响效率就是另外一会事了。
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一般主机大修,都在数万小时以上,这种工况下,很多机器的轴承都有可能发生“走内圈”或是“走外圈”的现象,而且似乎并没有很好的办法来解决,比如先用真空蒸镀把轴或轴承室先补起来,或是选用公差更大的轴承?不知道机器在工厂做大修时是怎么做的?
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