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黄铜”比“紫铜”硬!
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) X/ a8 h k- i纯铜又称紫铜,密度(为7.83g/ cm3}熔点为1083度,无磁性.有良好的导电,导热性能及抗蚀,有韧性
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5 o9 o. Z2 |3 F+ u0 R; i黄铜的密度(为8.93g/ cm3)多用与机械轴瓦内衬,耐磨 + F8 F( E3 T9 ?1 R/ I" t
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“黄铜”密度大于紫铜”
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紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜 (T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。
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8 z/ d( n& z+ Y2 |* K另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。 黄铜 以锌为主要合金元素的铜基合金,因常呈黄色而得名。黄铜色泽美观,有良好的工艺和力学性能,导电性和导热性较高,在大气、淡水和海水中耐腐蚀,易切削和抛光,焊接性好且价格便宜。常用于制作导电、导热元件,耐蚀结构件,弹性元件,日用五金及装饰材料等,用途广泛。 % m# v* v# J& F* f7 F
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) q* d; Y \3 d) X; X% n一般来说,黄铜的切削加工性能优于紫铜(紫铜容易粘刀);在非切削加工方面,紫铜的变形抗力较小,更容易成形。 紫铜就是纯铜,纯铜的颜色是桔红色或玫瑰红,但是暴露在空气中会被氧化成紫色,所以叫紫铜。 ; A: ^0 j( Y% M' L: l
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黄铜是Cu-Zn合金,含铜80%左右。硬度比紫铜大,但是导电、导热性差。
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3 s+ M7 x* J2 b3 ]9 O. F: ~+ X紫铜和黄铜焊接方法 ; G6 h. d/ b1 D) I. O
) E9 }" `! @5 v5 o. e紫铜的焊接: 焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。
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1.紫铜的气焊 焊接紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 0 F% A3 B6 Y4 U2 C5 G
: B/ e7 J! `" Y9 [/ d2.紫铜的手工电弧焊 在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。
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% U" S3 b$ y8 C- Y) j& E" r; x* v焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。
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8 J6 Z h# T2 H9 c焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
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3.紫铜的手工氩弧焊 在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。
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' }1 Z* V3 x: l; B* w' J) X/ S焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
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对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60~70o; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70o;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5毫米范围内选取。 6 U$ L8 K4 K" j2 _6 a7 l
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紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。
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还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。
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黄铜焊接方法: 方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。 % }5 ?7 h# l+ n, s5 A% _* e6 Q
. i1 t$ N5 l3 T: S. e2 B; ^ C1.黄铜的气焊 4 C( l% G) l% V2 o" E G
, M" j8 Z& n6 g3 [5 M由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。 3 T# j0 X) q! C8 f
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黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。 8 y ^4 K! f; f1 C- \
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2.黄铜的手工电弧焊 / ~# `+ z* o# }$ H- }* E9 j
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焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。 黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70o,为改善焊缝成形,焊件要预热 150~250℃。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。
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3.黄铜的手工氩弧焊 # H+ k- c6 X; @/ R) y2 Y
0 A, B" y4 @& t# M) J/ q黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。 + v) a1 c) U* u3 f W7 a0 h3 I
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焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。 . M" q6 |+ A4 H, L9 E/ P5 b* A- D
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4.黄铜碳弧焊 * K! h5 ~$ T3 z9 l! ]( l' f
6 T, @/ V0 f/ Q0 q! U黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。 |
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