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前文说到关于离心式空气压缩机的故障及其分析小德说了五点,今天小德继续给大家讲解关于离心式空压机的常见故障及分析。
: i3 |2 b v+ l) k0 j/ S z
! h! ^7 ?+ v) J( ]7 h9 I x2 X2 ^% L4 m0 `7 h. P( t0 `
首先,小德先补充一下第五点,因小德个人疏忽,没写全,今天小德在此补上:
( i3 U5 s! H$ n2 O: k! D" Q$ y( |) y0 n A1 M, B
5、密封系统工作不稳定、不正常:- F, V U9 q- z% l
5 P6 t/ Q! ^5 W% K9 v& g4 J产生原因:
! W/ }; U" C" E, t! p$ |2 [/ r& X. W7 ]2 N+ J+ w' t. S$ B8 D+ z8 H( P
⑦密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏0)⑧密封面、密封件、O形环被腐蚀⑨因低温操作密封部分结冰⑩计量仪表工作误差。) p, c% w- j2 }4 n
4 o4 S2 S: j9 {) F
处理方法:2 f$ ?8 C, k6 {& A& U% C
2 B, ^% w* p- K# i
⑦可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转;不能修复时应更换
0 x2 e/ k2 U" P4 k6 d6 G! n/ c1 n- q' U2 c4 d
⑧分析气体性质,更换部件材质或更换新备件) A7 j8 O4 j8 D" h& x
7 n9 O3 u$ }/ E, X, F) p
⑨消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气0 a+ z! l7 I4 p; H; x
: }( \) m4 y* R) G
⑩检查系统的测量仪表,发现失准时检修或更换2 w# }* m9 A% m2 u( O- I
, g$ c8 `+ l# s6、离心空气压缩机性能达不到要求:6 {6 G/ |- f" U# [* g, v( S1 S
# e9 ]& d5 a1 s! z! t+ K+ v
产生原因:
8 B. a0 _. x/ ?7 M) k; |6 _' b X0 ^) q. R
①设计错误②制造错误③气体性质差异④运转条件变化⑤沉积夹杂物⑥密封环间隙过大 m: U" e+ `! ]( J
$ q7 E% o9 d2 }处理方法:3 \4 F7 T1 C- h0 C# _- }
+ Z, b! r9 y; E# y) i+ p; q. ~% n6 h
①审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉,采取补救措施
! E6 Z& }$ m- p' J) d& N ]* G7 z6 L9 {% [0 d0 m/ v
②检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度;发现问题及时与卖方和制造厂交涉' p0 R) K4 }$ f8 I* A7 z
: W2 Y6 P: Q$ a1 v- `2 O' J# y! o③检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标;根据实际需要与可能设法解决
+ L8 W4 h+ E4 x1 t1 n( s p5 {5 c
④实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压缩机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因$ n/ m& ? G4 }: R1 l. t9 _' y- I
# L' l" d: x, M* r0 J6 W. D$ {5 t⑤在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹杂物,如有则应清除
- A1 \. t3 _. t" T7 ^( x
# J/ G F5 ?1 C. G, F a⑥检查各部间隙,不符要求则必须调整或更换
$ e- D3 O( A% |8 g" u( S1 v2 d8 i9 P. A$ U' E' N& Q
7、离心式空压机喘振:% f: m9 g$ n* X- i
0 N9 s+ f5 z/ e5 j产生原因:/ c$ U2 W/ W3 Y8 ?
, |" c: a3 x. |. \1 _/ A0 h% `# v( N①运行点落入喘振区或距喘振边界太近②防喘裕度设定不够③吸人流量不足④压缩机出口气体系统压力超高⑤工况变化时放空阀或回流阀未及时打开⑥防喘振装置未投自动⑦防喘振装置或机构工作失准或失灵⑧防喘整定值不准⑨升速、升压过快⑩降速未先降压⑪气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落⑫压缩机气体出口管线上止逆阀不灵
@0 ] h, F' d
0 ?0 _0 `" U4 W, j! g处理方法:
9 W$ K+ M7 Q/ C9 K# d5 D' n4 j e" @" {6 ]9 d, Y
①检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振5 `1 Y$ B) w2 d) p8 q/ L! w
) ]& F! o3 o8 J& ] r6 p
②预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳9 h7 B8 s3 u( ^2 x
Z0 C' I6 a+ w/ C }
③可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决; \9 G" ^- ?4 [' }
/ d9 @" K/ ]" C8 ]7 O④压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌;应查明原因采取措施0 v5 L. V1 A7 K) h B
5 e" Y6 h; I5 }$ D9 H v⑤进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因;及时打开防喘振的放空或回流阀门7 c0 S' \0 R8 h6 o( V r
$ c$ x. P6 z% [( r& m⑥正常运行时防喘振装置应投自动8 |' d. ^9 j, U2 l' O
& k y( H/ I. b& N⑦定期检查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决7 t3 `& _- w2 D& C! N6 y, V$ H
: W$ j+ |- R9 ?3 j' `1 K" n) G
⑧严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正
! l. p# J& U, y/ p0 _& S
" v; h+ _0 c& Y- D- u2 C⑨工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀7 ~9 o" K7 K- w2 ]" H" t* e
) Y/ Y- k/ \ _6 }, w1 R- }⑩降速之前应先降压,以免发生喘振
, d p. e( \! o/ J8 A4 q: T" p0 D# e4 u% ~
⑪当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振;应经常检查,使之处于完好状态
- u( {0 L! R% m; S+ t1 U. X. l" o1 ~* V
⑫压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌
+ g, y4 s* r: z& K& Y( K
m- o1 H, b8 T& p$ @* Z+ |; o0 b8、离心空压机叶轮破损:2 |$ N' E" g, i$ Q( A
' R1 L! o" t0 C产生原因:
1 ~: W9 B) x* Q1 v# I7 U) m p( U- T/ L7 V% n( s& y% c* [
①材质不合格,强度不够②工作条件不良(强度下降)③负荷过大,强度降低④异常振动,动、静部分碰撞⑤落入夹杂物。
: t! n6 R8 N1 Q5 n6 i2 O% p8 j6 g- y$ |* O: f# T
处理方法:9 \8 N1 @* c: `) N
& x: M' ^+ D6 Q% j- g* y- F①重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮
/ T. E) N! ?; x k
# ^+ d/ X' X2 E7 F$ C; F6 R9 a1 h②工作条件不符合要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计( {" I+ Z+ \& h$ f
8 L# \7 n7 \; s3 D; N* d' @5 ]$ z
③因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行8 E9 n1 m) a% u. J' h0 |7 }! T' n
$ c+ y$ H S, w- v3 p
④振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰撞,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动/ J& V, g7 f3 J/ S1 a; y$ d% O
5 R, x& K8 }3 A3 U; j
⑤压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件;严禁夹杂物进入压缩机;检查进口过滤器是否损坏2 Y4 A) i- Q2 C
/ D# N9 Q7 v: o( D3 B9、离心空压机漏气:, |- t: T. i' ~, Y/ H3 B' L
% f& w0 y/ ^6 o! r3 F8 f- u产生原因:9 c8 @% W: }2 s8 y6 H. A; M
& P5 x* w% ~) l7 d1 b- m①沉积夹杂物②应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良③O形密封环不良④气缸或管接头漏气⑤密封胶失效⑥运转不正常⑦密封环破损、断裂、腐蚀、磨损- z6 G0 W4 X. r8 k
e, D N* U) d: h |处理方法:) V. \5 p$ f f' G) c
( d" e6 J" [; y+ f# c- B6 a①保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除$ j6 A+ o" X6 j3 J: A( t) R
( n$ B. P9 w& U3 k5 f②防止发生应力集中,防止有害成分进入压缩机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决. d0 V5 M! y n
( a+ D- I4 [* v; _③检查各O形环,如发现不良和老化应更换
' L; `$ o3 {. N3 I8 F$ Q( E7 c
8 v; m: b* }$ ]: g3 b9 b% I' p2 N! ?8 H1 r④检查气缸接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施 k0 X. o" U4 M9 D9 e9 m6 I) y1 M$ t
$ ^; L6 K: K* A) x* N⑤检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换" Y5 U0 I/ F* K: ]9 O+ f
- g6 [+ w+ C' T9 z, r" t6 K- r* C
⑥检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决6 C* o% i, d) [- v3 w. W" E
) X# t5 J6 q% g4 _) ?⑦检查各密封环;发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因,并灰时修复或更换
1 Y! J/ l. n6 b" Y% _1 k' d5 p7 ]) M: j( S
10、离心式空气压缩机流量和排气不足:
$ h' v& N' Z1 T% e$ a# z+ y: e [% {- W
产生原因:
0 p6 u# |8 r/ r$ M+ }2 I+ |! U# j8 f' r! I- C8 S1 W
①通流量有问题②压缩机逆转③吸气压力低④分子量不符⑤原动机转速比设计转速低⑥自排气侧向吸气侧的循环量增大⑦压力计或流量计故障。
# n8 Q2 f/ b. _0 D& }4 `
' V. ?+ P7 R9 a8 v' S5 W2 d处理方法:( _4 y2 p) M0 a8 ~; X
5 ?; U$ A2 |* P& |' U, g' w$ h①将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合,以发现问题5 H4 c9 n3 m+ |3 N5 {8 M
7 X; u( i4 _/ a
②检查旋转方向,旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致5 L2 i3 A, ]9 Y& M& Z" V
+ X$ q- k6 x+ w/ Q# [
③检查入口过滤器# s* U& f$ s! S, ?) I- P% p
- w# g \' m) d6 l# S
④测定气体实际分子量,和说明书的规定数值相比较;如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足
% [9 m8 |% o- P0 L. `# ~
' [5 y1 k- E( G" V* y s3 i6 B' \⑤检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速" a6 s/ [7 \. T8 K( S
6 ?8 k9 U4 c+ K- H; c0 S
⑥检查循环气量,检查外部配管;检查循环气阀开度,循环量太大应调整. w2 G3 |# f" Y
; `+ ?! m" w" j5 `% w% `$ Q5 C⑦检查各计量仪表,发现问题应调校、修理或更换9 K+ i! p/ g, d4 w& a" I3 ^+ q
3 h6 @/ b2 h; ]6 Y9 P/ p
11、原动机超负荷:( i$ t: { K; I; j3 e& |% }* B
1 z9 Z1 A0 L$ N+ H产生原因:
, S: q1 u3 G) Q% O% p0 w5 ]0 e8 r% Y& x/ a) |
①分子量比规定值大②原动电动机在电气方面有问题③与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低④叶轮或扩压器变形⑤转动部分与静止部分相碰⑥吸入压力高
; L( B8 W, w F% [( X7 _* t4 n* P; Q: W
处理方法:# f6 G4 |. `- E8 g* e9 k8 M
& `5 v( a) O" R9 L( J- i①检查气体实际分子量,与设计说明书相比较
; p2 Y5 a6 |0 w2 Z
0 R6 G6 @! G8 n' J3 y②检查断路器的热容量和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决
5 h) X9 k( F0 `& F; _( V$ @2 \1 j
4 y& s6 r/ U6 B' b! A# \③拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表面硬度;清扫表面,使表面光滑;如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换+ y. J$ H$ X' z! `1 {+ `" O# Y, T
( c1 A# t0 h( Q9 w④叶轮或扩压器变形应修复或更换 x9 {+ m5 |9 q8 D$ ?9 d0 V% N9 o* T
/ f D; Q( y8 I1 Q
⑤拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照;发现问题及时解决. I; f9 K1 Y2 ~1 n
5 O; S; g* N- I6 r# Q( p⑥吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大;与设计数据对照,找出原因.并解决
# s8 d0 S3 i+ G* o
8 ~2 a: F& S7 l3 K, @9 W) V2 l+ E1 a
" N- Y5 |# _9 A7 j) U H) P文章来源:德耐尔空压机网(.denaircompressor点com) |
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