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气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
g3 S3 ^# o- k6 \( J/ A4 W9 z6 @. c 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。* D" h- q( F+ N& c4 O
一、气动隔膜泵适用场合' o( m2 u. Q: \5 {7 O8 Z
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由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
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1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。4 u* ~- L8 n8 s0 L1 T# k
# E" A- J2 c+ U 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
& Y' I, J' h; X( Q( s8 j6 _7 s 3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的
+ C8 U% I: Z4 D5 L) [0 v 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。7 w: |& y. I M9 x8 |6 M- k+ X& A
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
$ D5 _) `/ H' }- y' [ 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。/ G8 I3 ^$ I' \- C) z6 Y
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。& z. r4 N* t# @# s% f5 w+ w! ]
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
2 |5 ~8 A4 M1 a; K& Q 二、气动隔膜泵工作原理9 ]5 J2 M% N' n- b! K" O4 Z
1、压缩空气为动力。0 G# ?; G1 U7 K. M2 N
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:
3 I3 [2 p* z* U: r7 x (1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
& n9 I+ p2 w! r( Q5 x (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 $ {5 v9 t! ~+ l5 ^! T5 N
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
" [+ }' m: k2 M# q! x% E3 y (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
; [! C0 X2 c7 v- M/ k" b (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 , Z' N' w) S l6 L6 `# M; T
(6)具有自吸的功能。
, c; Q+ y( E- \2 A. a* d' P (7)可以空运行,而不会有危险。
+ J) ?! ^# \, s* Q (8)可以潜水工作。
( Y2 k) z8 D% X+ L: c4 L3 w- s' A (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
! A2 l' f! R& v, L (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。( h; k e( @) n( X( p3 s
(11)体积小、重量轻,便于移动。0 a8 L }: }9 `. [$ a
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
0 A) L! j3 r- `8 b$ @; B+ ` (13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
( e K& j1 ^& | (14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热8 T. L) N5 T% x4 _% K2 V# y
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 |