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离心压缩机的异常振动和异常噪音; H% E* f3 |4 A. _' e/ s
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原因①:机组校正精度被破坏,不对中
( q% v5 ]9 U* F! e: R
' s- T& w% H8 s! q5 ~/ W* g处理措施:卸下联轴器,时原动机单独转动,如果原动机无异常振动,则可能为不对中,应重新校正。
" b, e' k4 o% @) E
" b5 g, g% u6 m- l5 y原因②:转子不平衡
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- Y( }! R+ S; ]; v处理措施:检查转子,看是否有污垢或破损,必要时转子重新动平衡。6 c& D# ]* A& j' o
2 ^4 C/ U9 {# u2 A) C# ~
原因③:转子叶轮摩擦与损坏
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- B i; b& [7 u6 W. p8 v处理措施:检查转子叶轮,看有无摩擦和损坏,必要时进行修复与更换。
5 K: ^" y+ E7 @$ T+ F( r9 X; C; ?/ L; q# f: |$ B3 l, W0 I
原因④:主轴弯曲- l" l9 ~4 ]+ r
' W) m0 L8 I. ?7 {# `" k( T* j ^
处理措施:检查主轴是否弯曲,必要时进行校正值轴。6 t% d1 k& U& k8 z
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原因⑤:;联轴器的故障或不平衡
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处理措施:检查联轴器并拆下,检查动平衡情况,并加以修复。+ x; i f9 s. A8 v7 A) {' O5 |
7 o+ \9 c. ?# D% f5 j0 v; m原因⑥:轴承不正常
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) S: W* r+ o5 x" v/ V1 w处理措施:检查轴承径向间隙,并进行调整,检查轴承盖与轴承瓦之间的过盈量,如过小则应加大;若轴承合金损坏,则换瓦。
x* w6 ~* H: Z: H6 z& W, F$ M0 M7 b% ^* Y6 ~& ?
原因⑦:密封不良8 i0 ]: E; Y- i/ N$ j
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处理措施:密封片摩擦,振动图线不规律,起动或停机时能听到金属摩擦声。修复或更换密封环。
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原因⑧:齿轮增速器齿轮啮合不良 x0 l! g! m8 ?2 |& ]0 b) L
4 \8 \% D0 |- i) g# L- \2 ^# w处理措施:检查齿轮增速器啮合情况,若振动较小,但振动频率高,是齿数的倍数,噪音有节奏地变化,则应重新校正啮合齿轮的不平行度。
, G" {1 I+ y5 b/ `0 |. \' V) R
3 b8 J* @/ G" F3 p( e原因⑨:地脚螺栓松动. Z. w& U- S: x" [3 f" U
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处理措施:修补地基,把紧地脚螺栓。) b4 S9 i) D3 e$ V4 I) O
% {% d0 G6 }9 e& w原因⑩:油压、油温不正常
" ^/ T3 R3 u! ^- a# {' |+ U
0 `( D# Y9 I# R6 w+ R. ]7 M处理措施:检查各油系统的油压、油温和工作情况,发现异常进行调整;若油温低则加热润滑油。
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: O' q, `" r% e. Z# [2 S原因⑪:油中有污垢,不清洁,使轴承发生磨损# a) d, J4 | }- G
! M& Q j3 d5 b3 A9 A; d4 \% D! A处理措施:检查油质,加强过滤,定期换油。检查轴承,必要时给以更换。6 K; O4 j- o& k' y5 I
% ]6 D2 o+ K. m原因⑫:机内侵入或附着夹杂物
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处理措施:检查转子和气缸气流通道,清楚杂物。0 M% I0 I% _2 } s: B- a
3 q8 ~( ?: ]1 X, W* I! f' Z& p原因⑬:机内浸入冷凝水
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( O! I) T% Q! J/ k处理措施:检查压缩机内部,清楚冷凝水。5 c5 K6 ]2 b6 z3 c7 T* P, R
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原因⑭:压缩机喘振
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* k. q: Y1 y( y5 @+ j3 Z$ t处理措施:检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘振裕度是否足够,按规定的性能曲线改变运行工况点,加大吸入量检查防喘振装置是否正常工作。
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! a |5 e- P! s原因⑮:气体管道对机壳有附加应力
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处理措施:气体管路应很好固定,防止有过大的应力作用在压缩机气缸上;管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀。
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- f7 Z6 {' q1 g* I+ a7 A# ^& {3 E! \' k原因⑯:离心压缩机附近有机器工作7 e1 Y: c% l( W% M/ D
7 @4 v- Q8 t4 a8 q- N4 L& c+ A处理措施:将它的基础、基座互相分离,并增加连结管的弹性。* ^ o" |; J1 g1 @
0 J/ \: O) t2 }) y8 [. v原因⑰:离心压缩机负荷急剧变化
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处理措施:调节节流阀开度。& I) O1 n& b7 D5 r
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原因⑱:部件松动
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处理措施:紧固零部件,增加防松设施。* z" Y- ]6 q7 o' t
, o! _6 z: q% c) [# h& j6 E& A( K文章来源:德耐尔离心空压机网(.lxkyj点com); o- X% f) O i' \2 z0 {
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