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我们工厂是这样做的。在满足企业生产的同时,尽量减少管网的容积。即通过对各用风(压缩空气)单位的(遥控)远程控制,将不用风(压缩空气)单位的阀门及时关闭,从而避免大量压缩空气的泄露,这样根据各单位的所需风量及时调整空压站机组的合理配置。实现空压机的经济运行,达到节电的目的。空压机节能改造我们也做过但没有明显效果。采用对各用风(压缩空气)单位的远程控制后不但年内收回了投资,而且机组、物料等损耗降低了很多。
通过这次改造给我们的启示是企业的动能改造过程中确实需要一些新的思路和方法,也能够解决实际的问题。
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为什么螺杆机的转速为1500-4000之间? 0 q/ D J* p9 F: o
螺杆机转速受直径和线速度的影响,如果直径较小,为了满足线速度的要求,转速5000-6000转并不是不合理
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硕士
我怎么就看不到一个变频改造成功的案例呀? . X- `8 {7 P0 ^8 |2 ?" E看到了近10家被改造的系统,可以肯定地说,改造的实施者都不是搞压缩机专业的。 6 @9 Z8 r, ]) b; i; X! n7 }. p. z6 v
哈哈!
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空压机变频模组用在螺杆机上能真正省电吗?为什么? 里面已经讨论了很多。
还是一句话,”具体情况具体处理,变频有好处但未必节能,节能达多少都是特定又特定情况下的数据,不足以此来评估别处的效果。“
一般都采用单纯的恒压变频,很简单。不过俺不会接线,虽然就那么三两根线。不同变频器接口不一样。
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