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压铸模锻(——连铸连锻)工艺与装备介绍
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) a. i. R/ m% ^, S# ^2 p0 Q* X' f 带PLC与自动给汤机的全自动液态模锻压铸机,又叫压铸模锻机,是广东肇庆鸿银机电科技有限公司开发的一种新装备。
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: Z- u: Z* A/ ^- H* n# O: o 设备外表与传统压铸机一样,配备了机械给汤装置(给汤机械手),可以说是一种能在压铸机上全自动进行液态模锻(熔汤锻造)生产的连铸连锻设备。其特点与优势如下: 2 n1 B+ ^/ R! N1 Q% [' \& Q
/ a. D, b9 C2 m+ r 1.可生产与传统压铸工艺一样结构复杂的液态模锻件,且铸件的轴向尺寸(厚度或高度尺寸)精度也达到传统压铸件一样的水平(IT6-8级)。
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' |) F3 k- h/ ]: H3 @5 a- W) w 2.设有人机界面,带PLC可编程控制。可根据每一种零件不同的充型的实际,随意地方便地设定充型工艺参数,自动记忆在设备的电脑中,并可随时调用。 0 F1 e3 t' L: p6 V0 _' `: c8 c
: v1 Y, d+ n9 B" H' R* F4 Q9 \ 3.传统压铸工艺生产出来的毛坯,是铸件,面运用本压铸液态模锻(连铸连锻)工艺生产出来的毛坯,却是锻件,完全不存在铸件的缩孔缩松缺陷,毛坯合格率100%。 " c: P( M/ }0 q( K
% y0 I% _0 h$ b# r* e( j 设备安装了大吨位的锻压缸,在铸件充型结束后,它能有一个强制的锻压压补缩工步,使铸件毛坯达到锻态组织的晶粒。 9 u" _7 p( b$ h8 J3 y( [
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4.本设备能与普通压铸机全面兼容,普通压铸模也能安装在本设备上生产。设备的生产效率与传统压铸机一样高,生产效率比传统用油压机改装而成的液态模锻机高3-5倍。每台设备的年生产能力达40万只/年。
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/ u! k: n7 L5 k- @" v" Y 5.工人的操作难度、工作强度远低于传统液态模锻机,可实现24小时全自动连续生产,工人不用直接接触高温金属汤料。
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本设备可生产各种有色金属合金,包括铜合金、铝合金。也能生产不锈钢与黑色金属。不但能生产各种低流动性合金(6061 、LY12、ZL203),也能生产各种高流动性合金(如ZL102、ZL107、ZL109、ADC12等)。
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! {% k% a& `& }" P% ]* J3 ` 由于不存在缩孔缩松缺陷,毛坯可进行各种强化热处理。 g5 b" E: R: H$ r
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6.可生产带砂型芯(低强度型芯)的液态模锻件。可将“翻砂”铸造工艺生产的铸件,用本设备生产。 " m# I$ y. o8 G- X5 o
2 a3 x2 d1 }3 j: D& q1 Q 7.本公司提供用本液态模锻压铸机对外承接生产毛坯。欢迎联系。 ; E3 c$ C! X- J8 p4 f
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生产厂家:广东肇庆鸿银机电科技有限公司
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