压铸模锻（——连铸连锻）工艺与装备介绍

yangman

　　压铸模锻（——连铸连锻）工艺与装备介绍

, w4 e, z: `2 e5 [( F" M

$ S8 g* v7 g3 [; {; T. i6 {

带PLC与自动给汤机的全自动液态模锻压铸机，又叫压铸模锻机，是广东肇庆鸿银机电科技有限公司开发的一种新装备。

8 M- L9 W1 N) I8 z4 P. J1 X2 y( H1 [

' [, P2 v& ^- t/ E, h& X

设备外表与传统压铸机一样，配备了机械给汤装置（给汤机械手），可以说是一种能在压铸机上全自动进行液态模锻（熔汤锻造）生产的连铸连锻设备。其特点与优势如下：

　　1．可生产与传统压铸工艺一样结构复杂的液态模锻件，且铸件的轴向尺寸（厚度或高度尺寸）精度也达到传统压铸件一样的水平（IT6-8级）。

0 H. i8 D) q3 @' e* d0 w

$ }1 x: V8 t/ q

　　2．设有人机界面，带PLC可编程控制。可根据每一种零件不同的充型的实际，随意地方便地设定充型工艺参数，自动记忆在设备的电脑中，并可随时调用。

7 N9 L5 G/ U" [, G' A# c+ P

　　3．传统压铸工艺生产出来的毛坯，是铸件，面运用本压铸液态模锻（连铸连锻）工艺生产出来的毛坯，却是锻件，完全不存在铸件的缩孔缩松缺陷，毛坯合格率100%。

" ]% _- _' L7 |- T7 f* I

/ A6 \# ]9 H9 m( X0 r

　　设备安装了大吨位的锻压缸，在铸件充型结束后，它能有一个强制的锻压压补缩工步，使铸件毛坯达到锻态组织的晶粒。

, H2 G" V4 L, \* F% o6 J3 w. o

　　4．本设备能与普通压铸机全面兼容，普通压铸模也能安装在本设备上生产。设备的生产效率与传统压铸机一样高，生产效率比传统用油压机改装而成的液态模锻机高3-5倍。每台设备的年生产能力达40万只/年。

, P4 B7 O- w* f% O5 q! i8 O7 ~

1 W# w' [1 [& g- X/ k% h7 F. i$ d

　　5．工人的操作难度、工作强度远低于传统液态模锻机，可实现24小时全自动连续生产，工人不用直接接触高温金属汤料。

　　本设备可生产各种有色金属合金，包括铜合金、铝合金。也能生产不锈钢与黑色金属。不但能生产各种低流动性合金（6061 、LY12、ZL203），也能生产各种高流动性合金（如ZL102、ZL107、ZL109、ADC12等）。

4 Q' t m9 O/ f6 ]$ v

　　由于不存在缩孔缩松缺陷，毛坯可进行各种强化热处理。

9 i( `4 I" Q" k

　　6．可生产带砂型芯（低强度型芯）的液态模锻件。可将“翻砂”铸造工艺生产的铸件，用本设备生产。

- e& r0 N+ C) w/ ~

% { M' [# K; ]1 ^

　　7．本公司提供用本液态模锻压铸机对外承接生产毛坯。欢迎联系。

/ O) ]2 F* [ z7 k2 J& B

0 i9 E! t7 D" d @; G' v& Q

生产厂家：广东肇庆鸿银机电科技有限公司

联系电话：0758-2273705 13005568892 欧阳生

邮箱：ouyangman@163点com