滑片机与螺杆机技术对比

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( Q8 h) x6 n7 n* z1 E 比较内容	. q8 r2 `6 p( a 滑片式压缩机	X5 A+ U: b2 D1 H- A3 k 螺杆式压缩机
有效吸入容积	l 有效吸入容积较大，达到相同的排气量其转速可明显降低	l 有效吸入容积较小，达到相同的排气量只能靠增加转速
容积效率	l 容积效率高，回流量小，不必提高转速也能保证排气量	% X% j5 @* N m. N5 y( y: m7 E l 泄漏点较多，效率低，不增加转速，其排气量无法保证
转速	l 1000-1500rpm之间	l 3000 rpm以上

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比较内容	滑片式压缩机	螺杆式压缩机
运动部件	l 1个转子	l 双螺杆：1对阴阳转子
其它部件	l 主机高度集成化，零部件较少	l 各种阀门，油气管路数目众多
运动形式	l 单纯回转运动	l 双螺杆：阳转子驱动阴转子进行啮合运动
加工装配要求	l 限制较少，容易进行	l 要求严格，必须依靠专用工具
磨损	l 接触面积小，转速低，磨损最小	l 双螺杆：接触面积大，转速高，磨损较大
运行寿命	l 10万小时免维护	l 双螺杆：取决于轴承的寿命，通常3万小时左右更换

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比较内容	滑片式压缩机	螺杆式压缩机
有效吸入容积	l 有效吸入容积较大，达到相同的排气量其转速可明显降低	l 有效吸入容积较小，达到相同的排气量只能靠增加转速
容积效率	l 容积效率高，回流量小，不必提高转速也能保证排气量	l 泄漏点较多，效率低，不增加转速，其排气量无法保证
转速	l 1000-1500rpm之间	l 3000 rpm以上

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1 D% H6 Z. E0 h# l; N 比较内容	滑片式压缩机	螺杆式压缩机
受力	0 m e6 Z4 N+ P$ F. s l 只受径向力	$ Q# ^ ?5 {# ? l 轴向力和径向力
& I2 k" [5 U7 f& Q: B9 c7 |( \ 轴承形式	l 滑动轴承	$ H7 r7 ?. h/ U0 m& t" m+ @ l 滚动轴承
加工装配难度	l 易于加工装配	0 |# p7 _5 E% i$ F2 ?6 b l 双螺杆：加工及装配要求十分严格
q5 a: u7 ?# `6 p; _ 数量	0 f# y1 b3 | D l 2个	l 5-7个
轴承座	. O7 g1 q) B2 v. B/ V) l7 k l 不需要	5 o. u& k3 I' Q# Z8 ] l 需要
运行寿命	l 10万小时	l 双螺杆：一般在3万小时内开始更换

双螺杆机一般采用5-7个高精度滚动轴承，其中阳转子吸气端必须配置强大的锥形轴承以抵抗轴向力，一般3万小时应予以更换；单螺杆受力相对平衡，但仍存在轴向力，所以也必须采用滚动轴承，需定期维护。滑片机由于不存在轴向应力，故可选用滑动轴承，且终生免维护。