- 在线时间
- 967 小时
- 经验
- 12708 点
- 威望
- 168 点
- 压缩币
- 83052 ¥
- 最后登录
- 2025-1-17
- 注册时间
- 2002-5-4
- 帖子
- 3978
- 精华
- 142
- 积分
- 877030
- 阅读权限
- 200
- UID
- 5
   
- 威望
- 168 点
- 经验
- 12708 点
- 积分
- 877030
- 帖子
- 3978
|
空分设备安全防爆的措施
. L3 g% E% ~' P0 E
, }, g9 ^' f3 ]4 s( g+ k* j来源:《化工安全与环境》 逢增禄 沈海
) ]* O# ^ k$ Q* Y
- Y5 N* q& q" k! {4 r) G 哈尔滨气化厂空分分厂现有2套1万m3空分装置和1套6000m3空分装置,这3套空分设备都于1993年开始投产。自投产以来发生了2起主冷凝换热器爆炸事故:1994年11月19日,1#空分发生主冷微爆,1996年7月18日,3#空分发生主冷爆炸,致使主冷和上塔报废损失惨重。为了吸取教训,单位对2起事故做了认真分析,并根据实际情况采取了一系列安全措施,有效地杜绝了空分爆炸事故的发生。! d w$ E" T4 j# B/ Q
# e" i" j- H2 g: a. F9 o 1 加强原料空气质量的监测; h6 t, f3 j/ R
7 \' i% ~, P( |9 W9 y, n 空分设备的原料就是大气,大气质量的好与坏,直接关系着主冷液氧中碳氢化合物的含量。由于分厂空分设备所处地理位置欠佳,和造气、净化、甲醛三个分厂相邻较近,当风向变化、气压下降时,空分厂上空的空气中碳氢化合物含量就会上升,液氧中碳氢化合物的含量明显增高,因此分厂建立了一整套监测制度:2 C( e, Y8 F0 u( |8 k
5 P8 {/ [8 ^7 ?" {! K2 |
(1)对大气组分进行定期分析。
) }) C5 J C( ~: i% q% p* [/ M$ Y0 S
4 ~' }5 o2 F; c/ l; W4 Z' y5 w$ A (2)随时掌握风向,及时调整吸附器倒换频率,积累液面大量排放液氧。* n7 y. C; x6 M. D6 k0 a7 ^* F8 F
* b5 l0 S" n9 ]7 S1 _
(3)其他分厂如有不正常排放时,空分分厂及时加强液氧的分析和监控。% C# k1 K& ?# q$ n2 e
% U+ ]% d8 x% C& _" T9 o Y 2 严格加强空气压缩管理& S' z5 J5 Q( H* ~1 u) j2 O! g
% A' ^; J3 M( A7 E- J8 D q( V
(1)吸附的空气经过袋式过滤器滤掉杂质和灰尘,确保空气压缩机(以下简称空压机)吸气干净。
* o7 ~2 g% h4 k1 }
. B. J/ R* Q1 _+ J3 o (2)空压机虽然采用透平油润滑,但是为确保空压机出口空气不带油,严格控制油压,及时检修油密封器。因为油脂是液氧中可爆物质的一种,杜绝油脂的带人就增强了空分的安全性。建立每周分析1次压缩空气油含量制度。2 n- e) N) o" m. Q' S, H
6 b( f% E- C! q (3)完善空压机各项报警和联锁。保证发生故障能及时报警,另外空压机设置了防喘振放空阀,当发生超压,放空阀及时打开,确保压缩机不喘振,在空压机出口管道上设了安全阀,对安全阀每年校验1次,确保灵敏。
/ Q& W/ Z6 z4 e& I8 y7 D9 Q3 I) u3 o" `
3 加强空气净化
/ v! f1 e! @1 B" d% H
$ ?9 K, u7 d5 H3 u' [+ C6 _ (1)空冷塔采用单独的新鲜水冷却,确保空冷塔用水清洁、无油。9 ?* V `9 H; B! v/ ^2 I8 q2 {! @
, S1 j7 k2 `/ N4 D (2)空冷塔设有高低水位联锁,杜绝水带入板式换热器,避免板式换热器发生冻堵。
; t. u, e' H) T2 q' B" x, I, h
(3)根据出空冷塔空气的温度随时调整冷却水量,降低压缩空气温度,减少水分进入板式换热器,提高了板式换热器对水分和二氧化碳的清除效率,提高了自清除能力,减少了二氧化碳和碳氢化合物带入分馏塔。3 x+ C N( B$ N" V0 w# T2 R
+ s& z: ^1 ~/ Y+ y
4 强化深冷分离安全关2 y" C1 h+ ?) [* k% H' d
8 q: P4 |. ~ B" o (1)采用全浸式操作,控制主冷液位在2500~3000mm,使主冷、蒸发器处于全浸液氧中,防止碳氢化合物的析出,防止液位波动发生碰撞产生静电,减少产生爆炸的危险性(固体乙炔所需起爆能很小)。
. p& u3 X. E! b( }( B9 s
* i- g2 K+ o) _5 y0 u& \ (2)连续排放1%的液氧和定期从吹出阀大量排放液氧,防止碳氢化合物的聚积,也排放掉了大量硅胶粉末,外售液氧可以带走碳氢化合物,也是保证主冷安全的一个重要措施。
u/ }9 Y# \6 P3 ]$ l' @1 }, ^: \7 |, v8 }5 L% }
(3)及时更换液空吸附器和液氧吸附器中的硅胶,增强吸附器对液空、液氧中碳氢化合物的吸收效率。严格执行吸附器再生制度,若发现空气质量变差或液氧中碳氢化合物含量上升时,增加吸附器倒换频率,增强脱碳氢化合物的能力。在操作时要精心细致,防止硅胶破碎并带到主冷中堵塞局部通道,造成液氧流动不畅,导致碳氢化合物浓缩,并在主冷通道中积累。
; m% h/ a- @9 d) I) d4 U7 v( G1 q
) E1 F) ~) F: p0 m* w$ {" w (4)采用液氧泵强制循环,使液氧在吸附器中流动加速。- Q0 i2 q$ o" K; E- M7 D/ Q
' Z- U1 s8 a6 B# k2 j (5)制定了严格的分析制度。主冷液氧中的乙炔要每天分析1次,主冷液氧中的油每周分析1次,循环水中油每周分析1次。氧气和氮气每小时分析1次,空气露点每班分析1次。如果发现有异常,增加分析次数,随时监控,确保装置的安全运行。确保空分设备良好接地,每年测1次接地电阻。' q& w4 W8 d* B3 w- ^/ a ~
# _2 R( l9 I- \' A4 o$ c (6)空分设备每运行12个月停车进行全面加温1次,彻底清除碳氢化合物和油脂。
`) R8 Y# n6 q2 l/ D
- I9 E! V' @$ M# C/ J采取上述安全措施后,该厂空分设备已经稳定运行了7年,确保了各种气源的安全供给。 |
|