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影响压缩机空气质量的主要因素及处理办法) c3 P: l# f# t+ m4 r
摘要:结合实际,分析压缩空气含水、含油、含粉尘的原因及处理办法。. O4 r7 E/ Y- Y- W0 r, ]
主题词:含水、含油、含粉尘处理办法- }; t/ x8 z. r# v+ F! I2 A
, Z- N q: U. ~+ Q
) N7 x) r, r$ I2 E+ f! R6 a" U我公司有6台空压机,其中LW—15/12型四台,L3.5-20/8型二台,分别配备6台无热再生装置,型号为WZG-20/12、WZG-20/8,所用的干燥剂为活性氧化铝(AL2O3)。由于本厂压缩空气主要为生产锦纶POY交络丝、锦纶欠伸丝提供气源,对压缩机空气质量要求很高,通过近十年的摸索,积累了一些经验,在此提供给大家作参考。- w" ~% j3 ~2 } b' T7 M/ q3 C
一、造成压缩空气含水的原因及处理办法+ g& |9 ^" q: Z0 `" M, V4 ~
1、[media=wma,200,64,0][/media]mailto:一、二级缸垫破损,造成汽水串通。缸垫材料质量有问题或缸垫压紧不均匀,检查中间和后冷却器温度急剧下降,并且排污冷凝水增多,对此,可选用合格缸垫,安装时保证缸垫压紧均匀。! m7 s! H* P0 u5 D- `9 S
2、天气潮湿,排污次数少,净化来不及干燥。一般后冷却器、缓冲罐、液气分离器2小时排污一次,遇到天气潮湿、雨天应将每次排污的时间缩短为1小时或半小时,直至各级分离器无明显积水。$ I1 i7 T* K) P) v8 |
3、干燥装置部件损坏。净化干燥装置是通过程序控制器来保证周期切换,不切换说明程序控制器坏或某气动薄膜阀坏,工作塔长时间吸收水份,使干燥剂不能再生;再生塔再生气量不足,都影响干燥效果。应维修程序控制器、气动薄膜阀、空气过滤减压阀,合理调节再生气量。
# F1 S/ W7 U/ r$ M: q$ m4、干燥剂失效,正常情况下,干燥剂每二年更换一次。汽水串通造成干燥剂失效,一般采用关闭无热再生装置出口阀门,将再生气量调至最大,对干燥剂进行再生,两塔各再生24小时可恢复干燥剂性能。
* O. M5 ?" `, F5、干燥装置旁通阀门未关死,造成一部分压缩空气直接送入生产车间。应注意检查旁通阀门是否关死。
% B& t$ N8 M& z' e/ I6、二级排气和后冷却器温度超标,影响压缩空气露点温度,使压缩空气含水增多。由于阀组件弹簧断裂、阀片损坏、活塞环磨损等原因造成气体在气缸里串流,而使排气温度升高,冷却器蕊散热片被铁锈等杂物堵塞,使后冷却器温度超高,造成无热再生装置进口气体温度超过40 ℃ 。可通过维修气阀组件更换活塞环,消除冷却器散热片杂物或更换冷却器蕊,来降低二级排气和后冷却器的温度,可恢复干燥剂性能。
% w+ `* h/ B. O5 [+ L二、造成压缩空气含油的原因及处理办法* {+ Y- t4 Z! w. i5 W3 M a
1、刮油环漏油,挡油圈老化,润滑油通过活塞杆漏入气缸。应定期更换刮油环、挡油圈。
% n: t2 P+ f; X) e. U, k3 v2、气阀组件维修时,用煤油检漏未将煤油吹干净,造成压缩空气含油。
8 m0 P0 p/ Y. e% R- |3、气缸垫涂二硫化钼过多,压缸盖挤入气缸腔,使压缩空气进入油污。
& Q# k( n- ?- n& W8 i& Q c: q三、造成压缩空气含粉尘的原因及处理办法。
0 Q8 A& p7 J- l! {6 Y! D. q1、吸气口吸入空气较脏。吸气口滤网老化破损、空气过滤器钢丝网锈蚀、粉尘进入气缸。活塞环、支承环磨损;气缸积炭也会造成粉尘,应及时处理。" p; a+ U' s5 {+ j( y2 ?. ~
2、净化干燥装置里的过滤网套、滤蕊破损。应定期更换空气进出口过滤器滤蕊。
# a" j. C/ T" q9 r3、干燥剂活性氧化铝破碎。干燥剂氧化铝长期使用易产生粉沫,应每二年更换一次氧化铝,更换前必须将塔里的氧化铝粉沫吹干净,并注意填实氧化铝。* g6 k, g; O* n( n# ^
4、储气罐管道里有铁屑。应每年对储气罐内管道里除锈一次,并清除干净。: o. O4 R# `# H1 K& d
以上是本厂为提高压缩空气质量而进行的有益探索,希望通过本文抛砖引玉,大家一起共同探讨提高压缩机空气质量的方法。     |
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