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本帖最后由 无锡先泽 于 2009-5-15 16:58 编辑 $ C% `9 L* C# n1 \5 x0 e
) [) Z/ ~1 C; E5 B- i* B6 Q! X本公司最近有个关于空压系统节能的产品,投资少,见效快(当然空压系统的规模越大见效就越快,效果也更显著,所以特别适合压缩空气的使用大户)。以前没有接触到空压这个行业,所以想找做空压的朋友们一起合作,有兴趣的可以给我的邮箱[email=wade.hong@gmail点com]wade.hong@gmail点com[/email]发邮件,或者QQ68110940向我索要相关资料。/ ^, |4 f5 W8 g2 m* D) d: g& W2 z
) Y9 m4 i @- A1 v; ^
这里简单介绍下,本产品用于快速精确检测空压系统的泄露点。目前在国内还没有同类型的产品。而国外的类似功能的产品也不多,而且价格昂贵。+ P$ g* ]) q8 W. x
" O. _+ r5 V* u% G9 H
取个纺织工厂的例子。
2 b8 o+ g7 R9 f6 |: ~
6 J- U9 V6 v" w& I气动耗电占工厂耗电的10%—20%,有些达到35%!
% d5 H9 k4 b+ a2 d/ G6 U: t. c* D7 E- U气动耗电中有96%为空压机耗电。; f& n/ ^( q, D4 ^$ E) n, C; E2 w
压缩空气系统的泄露主要产生在橡胶软管接头,三联件,快换接头,电磁阀,螺纹连接,气缸前端盖等处。
) G- Y- z/ b! ?+ |: o2 M$ H* r而在目前我们气动系统中,泄露量通常占供气量的20%—40%,有些甚至达到50%。同时由于泄露的存在导致管道输气压力的降低,迫使空压机为了保证供气压力而加大工作量.
4 z( H" V6 U; s2 i9 B2 F
: c7 Z2 K, k6 Q9 Q/ v; O
# F0 g! K7 O1 g3 g- p" I一般来说 一台喷气织机工作状态下每分种的用气量受车速,品种,幅宽的影响大约是0.8-1.2m3不等(新机时用气量较低,非新机用气量较高)。5 w- _4 ~: @, x5 w( q8 b' c# c
而目前纺织企业普遍采用的250KW的空压机(主要为阿特拉斯水冷式螺杆压缩机和英格索兰公司的叶片压缩机。)每分钟供气量大概为40m3。' \& j/ q6 e6 d5 i
以100台喷气织机为例,取每机每小时用气为1m3,泄露量占供气量的30%来计算!& m& c6 w% h/ F9 e7 ]. U4 [! }
100台喷气织机运行1小时需用气100m3,那么同时泄漏量为100/.07—100=42.857m3。
# a! Q _5 m/ o使用我们的产品后,以减少30%的泄露量计算,每小时可以节约压缩空气12.8571m3。: A p7 W" ^4 t4 g7 `# \& l# X
我们按一天24小时,一年开工350天计算,全年可节约压缩空气108000m3。相当于一台250KW,40m3/min的空压机连续运行108000/40=2700小时。即节约用电2700*250=675000度。按电费0.7元/度来算。可实际节约费用472500元。而我们的产品全套仅4W元左右,一个月的时间就能收回成本。4 Q3 G$ c$ g6 [- s: ?3 ]
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