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空压机变频控制器如何节电

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发表于 2009-9-24 16:20 |只看该作者 |倒序浏览
空压机“大马拉小车”的现象十分普遍,它有两个原因造成:
& d- W$ O& d  _; U8 Q5 k- _% h1 B其一,在选型阶段,工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的最大需求。
" Z# Q  }  P; k其二,空压机应用的负荷本来就是变化的,而选择的空压机大小必须满足最大负荷,实际上最大负荷只是间断出现,而其他时间负荷要小得多。
: c2 y" y# U" ?8 I1 q. c% G5 J我们再来看其导致的结果和表现:
  C# l2 p& ?: K绝大多数工厂的空气消耗量都是一直在变化,当消耗量降低时,空气压力开始升高,反之则降低,这个现象反过来也证明两件事:8 q$ G& z6 ~& W: s% v9 \# @# @
第一,     空气压缩机容量必定是大于消耗量。
7 o( g+ ~5 F2 U; ]压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
; e3 W1 v* l( }  d$ m第二,        压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。+ A6 d* n* X' F' b' o% a
A、     传统空压机的两种控制方式
; `6 P, J4 D0 V- ?(1)空重车控制式空压机
5 v  t$ i4 K/ z1 R空重车控制式空压机依据压力开关的高低压力设定作空重车,重车时排气风量为100%,空车时排气风量为0%,所以存在两方面的浪费:9 x1 {6 E) O. }
----压缩机空车时动力之消耗。
0 h) I- z  o) v: w----超过低压设定值之动力消耗。
' G5 q* l% }9 U/ Q. y/ d& `. t- Q空重车运转模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,压缩机将会经常在重车(提供最大输出量及使用最大电流)与空车(没有输出风量但消耗约40%电流)之间切换,如此是消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近30%的运转效率。(没考虑过压部分)
4 F9 ?- h( v- i7 t(1)容条控制式空压机4 w  |4 r2 p1 d
当采用进气节流模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,压缩会限制50%的空气进入压缩机,如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近40%的运转效率。 ! c4 N( m" r# p# |
变频式压缩机之特点、优点:
" ?# d2 s" j9 l* G        提供稳定之排气压力,有利于提高产品的合格率
0 r! z+ c; |8 x- n  F9 W        提高马达功率因素+ d5 F7 w% X5 ^2 s% Y; Y2 C& v5 `
        降低启动电流,减少对电网冲击9 p- j+ T: h4 x
        压缩机压力精确度达0.1 kg/cm2以下。冰水机温差精确度可达0.5度以下。 注: 精确度系指FUZZY控制精度,不包含空车上限设定值。% R  i/ J, L, _  M% L
        利用降低压缩机组转速比例来降低负载,节能效果100%。
7 a. \9 D$ O( I/ X* X& r; x        部分负载时降低转速使机组寿命延长。, t, y* x" ~7 a4 g
        降低运转噪音,提供良好的工作环境。: D. C/ Z) N1 Q5 ]1 K) L
        适用于往复式及螺旋式等不同型式之容积型压缩机。
  `# ~+ E7 [" U8 b" b( }        齿轮及皮带等传动装置可省略,减少机械损失并降低成本,增加机体可靠度。2 [& V/ k6 h3 J6 \0 O2 N
        LED面板可显示运转压力,排气温度及设定压力。显示值可经由内部参数设定之。
! p$ f2 |" {( X, N- c+ i        设定压力(压缩机)或温度(冰水机)可视系统需求在面板上调整。" `6 T: q6 B+ w5 p, q* r8 Q9 g. x
        使用变频器固有的软性起动特性,无起动大电流。
; m( E% h1 n* B4 k        多台运转时只需装设其中一至数台即可完全监控系统之压力(压缩机)2 I# V% t3 L) Y. L6 D& V
        特殊降载功能,提供最具安全及弹性之运转模式。* j; ^: q1 ^5 E# n
        降低能源消耗和生产成本,提高产品竞争力,同时提升企业形象,获得同时也回报社会,利国利民。
# q0 H8 f0 R7 j1 i★省电效益运转分析表★( ]- a% X5 [; I; @0 C0 F
1 }- `& W. n2 f2 d2 o
压缩机台数 一   台 二   台 三   台
9 X4 |5 L7 A5 b# C6 M8 u负载比例80% 14% 25% 37%
4 j% {# G  s  q负载比例70% 18% 33% 47%% S6 o+ k3 z7 W9 \, G
以55KW机组为例,加卸载6-8Kg/cm2 最低管网压力6.2Kg/cm2运行:250天/年 24小时/天 其中一台有空载,负载比率70%计:% F% b0 ^) ~+ ?# Y& n0 b" T% j
一台机组独立运行:年省电55860Kw/h  H& d. U4 \( J
二台机组并网运行:年省电61831Kw/h0 G: N. }9 C, R+ E0 I( c
三台机组并网运行:年省电66681Kw/h
" h4 L0 p* Z1 j% k( {* }通过以上分析,厂家通过空压机变频改造,一般可在两年内收回投资。.kongyaji001点com
上海丹碧德专门从事空压机及相关设备销售。13636350866 021-34094200
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