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空压机变频控制器如何节电

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发表于 2009-9-24 16:20 |只看该作者 |倒序浏览
空压机“大马拉小车”的现象十分普遍,它有两个原因造成:, X( H6 e/ r7 Q5 f
其一,在选型阶段,工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的最大需求。3 t4 D8 P" R5 k- \" A( T
其二,空压机应用的负荷本来就是变化的,而选择的空压机大小必须满足最大负荷,实际上最大负荷只是间断出现,而其他时间负荷要小得多。5 h; F7 o  X: E# S! z
我们再来看其导致的结果和表现:$ h5 I) ?. N( h" o5 J& @: w
绝大多数工厂的空气消耗量都是一直在变化,当消耗量降低时,空气压力开始升高,反之则降低,这个现象反过来也证明两件事:! m( \7 X& l2 D8 {- z
第一,     空气压缩机容量必定是大于消耗量。
; N' {3 M1 [! M4 i- j- m$ K压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
" Y/ G  W; a! |! y1 F* H第二,        压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
* {/ @) \/ d+ n% B6 YA、     传统空压机的两种控制方式
4 [+ ~: \0 t- U& z, \# d  F: p9 `) E% j(1)空重车控制式空压机, j. u$ n0 P* a& w
空重车控制式空压机依据压力开关的高低压力设定作空重车,重车时排气风量为100%,空车时排气风量为0%,所以存在两方面的浪费:
& R5 P+ w1 b( p4 x. w; o3 P! e----压缩机空车时动力之消耗。
9 k% E+ [0 q3 ?' v----超过低压设定值之动力消耗。
' z' a! N1 x1 t' |5 k空重车运转模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,压缩机将会经常在重车(提供最大输出量及使用最大电流)与空车(没有输出风量但消耗约40%电流)之间切换,如此是消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近30%的运转效率。(没考虑过压部分)
$ U; Q/ ^0 y1 |; I" ~(1)容条控制式空压机
0 I5 s0 A# L* C7 M2 e% s7 p3 S当采用进气节流模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,压缩会限制50%的空气进入压缩机,如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近40%的运转效率。 " V, U' N: t% s4 ^
变频式压缩机之特点、优点:
/ p3 }2 N$ g$ w        提供稳定之排气压力,有利于提高产品的合格率
# D8 |5 n5 [+ l0 \2 z. i. D        提高马达功率因素
/ z; G& a7 o/ m5 ^, `% n& [) O. i: N        降低启动电流,减少对电网冲击
( h3 h8 G) y) `* A6 F3 t5 o        压缩机压力精确度达0.1 kg/cm2以下。冰水机温差精确度可达0.5度以下。 注: 精确度系指FUZZY控制精度,不包含空车上限设定值。5 z5 \* T* X5 r* t
        利用降低压缩机组转速比例来降低负载,节能效果100%。$ o3 w7 E7 g. k( k. d
        部分负载时降低转速使机组寿命延长。
* @# g. `$ b: x, A  X4 x& V$ k2 r* g" Y        降低运转噪音,提供良好的工作环境。9 o: E9 \+ Y$ }: H  E! }: B4 `
        适用于往复式及螺旋式等不同型式之容积型压缩机。
9 c! u0 s0 W1 M* v- N- a        齿轮及皮带等传动装置可省略,减少机械损失并降低成本,增加机体可靠度。
* ?: }6 C6 M% @7 ~& n        LED面板可显示运转压力,排气温度及设定压力。显示值可经由内部参数设定之。
4 C* |3 D4 v; y0 W' G. ^# ^( Y        设定压力(压缩机)或温度(冰水机)可视系统需求在面板上调整。
/ ~# f% b" N0 v- o6 H1 }        使用变频器固有的软性起动特性,无起动大电流。
& C+ @( l& r+ m1 y0 D        多台运转时只需装设其中一至数台即可完全监控系统之压力(压缩机)8 z# g2 r+ H+ _( U+ q
        特殊降载功能,提供最具安全及弹性之运转模式。+ ?$ l# x- p9 V; I- `% c/ `' f
        降低能源消耗和生产成本,提高产品竞争力,同时提升企业形象,获得同时也回报社会,利国利民。  J6 m0 A/ u& ~3 P& B4 H8 O; ~
★省电效益运转分析表★
, ]3 `+ {' {0 l& E" j 0 J3 p2 v3 S! i( n# B
压缩机台数 一   台 二   台 三   台 4 T+ @- F, r8 R% Q5 V  L5 X( `( D$ J* g# }
负载比例80% 14% 25% 37%
/ O8 O6 d( ]3 G' b; M3 o; z负载比例70% 18% 33% 47%% T" g: e: _! ]5 m# K
以55KW机组为例,加卸载6-8Kg/cm2 最低管网压力6.2Kg/cm2运行:250天/年 24小时/天 其中一台有空载,负载比率70%计:5 j3 @" }, D, x) [! C/ b* X+ }
一台机组独立运行:年省电55860Kw/h
9 l$ v" R' U  I0 Y. Z4 g. f二台机组并网运行:年省电61831Kw/h( R3 g9 h* q; K' X: h  s
三台机组并网运行:年省电66681Kw/h
, Q% `/ y+ H- l$ _( f) Q通过以上分析,厂家通过空压机变频改造,一般可在两年内收回投资。.kongyaji001点com
上海丹碧德专门从事空压机及相关设备销售。13636350866 021-34094200
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