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本帖最后由 cxgl 于 2010-7-21 00:04 编辑 3 T" }6 i+ t* i/ f G f
+ F% y8 E- Y* A: q2 K* m# n4 b1 a5 @
焊接工艺评定. E9 x, F3 D8 L1 v
提供不锈钢与碳钢,铸铁与碳钢,钛材与不锈钢等异种材料焊接工艺。焊接方法分为手工焊,CO2气体保护焊,钨极氩弧焊,埋弧自动焊,螺柱焊等。编制异种材料焊接的工艺评定计划,编制焊接工艺评定报告,制定焊接工艺规范,焊工培训与考核,焊接作业指导书。9 a- h- e6 {! i
焊接工艺评定程序& k; t+ I/ Q/ Z
1) 复核焊条、钢材材质单,必要时进行化学成分、机械性能复验。
) Q. _/ w& Y% e$ Z7 Z1 U% _) Q2)判断钢材焊接性 国际焊接协会推荐的碳当量公式为:& D# k/ c' T$ f: h
Cqe=C+Mn/6+Si/6+Cr/5+Mo/5+V/5+Ni/15+Cu/15( {7 w3 |5 m* T2 F9 P% m' P+ P, u
3)了解钢材焊接特点
& x$ l8 T+ A. g! p7 z4)选择焊接材料和确定焊接方法。
* { w7 y9 r+ [+ q7 w9 [* h! O5)设计接头型式、坡口尺寸。/ i" |4 C$ }3 j) r
6)确定焊接线能量和其它焊接参数。3 h! `% R, f+ U* M. Z" H( i
7)确定焊接规范参数) ^. ~* W, z9 X! R2 p
8)确定焊接位置。板可以代替管,管可以代替板。
/ N0 H3 P+ |9 z7 }6 w* S* k9)确定焊接过程保护方式。 10CrMo910钢不用内壁充氩。
% b# [6 C8 L8 Z/ d N- ?) X8 P' z10)操作技术施焊过程的要求。
- L/ G; s4 z4 m% \! r11)预热、层间温度、后热和焊后热处理规范及要求。( q# m @# f* s2 M1 Z
12)焊制试件和试件检验
& \ n4 I5 `5 c; I0 [6 {% }13)焊接工艺评定报告- |& f! [* O* \
焊接工艺评定报告是工艺评定最后的成果,是评定全过程的总结,是焊接技术文件的重要组成部分,是指导焊接工作的基本文件。根据试件焊制时的各项数据和检验的各项原始报告和记录,由负责评定工作的焊接工程师做出综合评定结论并填写《焊接工艺评定报告》。
; U+ S! S$ F" b" a( K, x总结:. k) O& s4 W! \& G: V/ i
焊接工艺评定报告必须以认真、严肃的态度进行编制,内容应全面和完整,结论应准确、可靠,不得任意编造、弄虚作假,综合评定结论是工艺评定过程所取得的各项数据的汇总和对评定的总体评价以及指导焊接工作的依据,因此,编写综合评定结论时,必须通过对评定各环节所积累的数据和资料进行认真分析、归纳和总结,提出满足使用条件要求的各项工艺数据和相应条件。完成评定后资料应汇总,评定资料应建档保存。 |
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