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英格索兰精益六西格玛在中小企业中应用的成功案例

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发表于 2009-10-10 10:34 |只看该作者 |倒序浏览
中小企业蜕变成碟
2 O; g& i, c6 e7 h1 m
——用精益六西格玛拉动经济新增长
退潮之时,游在浅滩的人最先缺水。
  g, C: F: s2 @0 L% Q * r$ z# a# P- l. Q/ P
时间是继2008年初美国次贷危机后全球经济不断下滑的过去几个月,地点是保持了二十余年高速发展但增速渐缓的国内市场以及不景气的国际市场,主角是借东风而生,起起伏伏在经济浪潮的中国中小企业,问题是随着中国制造的声名远播,随着国内外竞争的加剧,随着金融危机带来的需求萎缩,我们的主角们在动荡中面临着前所未有的压力!如何在“微利时代”寻求出路?如何突破低迷的发展前景?纵观长三角及珠三角一带的企业,很多公司直接选择了裁员,转产,消减规模或缩减成本以及重新定价的战术,但除此也避免不了倒闭、破产的威胁,企业发展停滞,上下一片寒冬。大公司尚且还有坚实的资本基础来抵御寒流,中小企业却濒临解散边缘。正如,退潮之时,游在浅滩的人最先缺水。
- u6 g0 E% V; s$ M1 Y2003219日发布的《关于印发中小企业标准暂行规定的通知》的标准来看,工商注册登记的企业有99%是中小企业。中小企业在产业规模等硬性指标如员工人数、销售、产品复杂性、技术复杂性和介入的市场数目上的特点是“小”。小,是灵活机动,容易转身,战术多变,可塑性强;小,却也是资源欠缺和“品质没保证”的代名词。在经济学家的眼中,中小企业劳动密集程度高,生产率低下,技术品牌优势少,环境污染程度高,难以突破自身局限,走入高端市场,还处在输入输出低效,低附加值创造的现实。
- R$ m/ q( A# V2 S  @/ @2 f4 [ 9 z2 `' J5 M) `& _$ c
  特殊时期的管理挑战2 I% s$ v2 t3 O
2009年对于中国是不同寻常的一年,对于中国中小企业更是生死攸关。经济事实证明,很多中小企业由于经营管理不善而导致被兼并、转产甚至破产。那么,真的是中小企业自己不想突破“短视”的发展模式吗?不是的。调查研究显示绝大部分中小企业对于全方位提升管理水平的渴求程度是非常高的。事实上,对企业规模的衡量是动态的,决定“你是一个中小企业”与“今后你还会是一个中小企业”的就是公司的管理!花旗银行研究发现,未来中国经济的健康发展很大程度上取决于中国中小企业的发展状况。复旦大学管理学院院长陆雄文教授表示,“随着中国大陆市场经济建设步伐的加快,中小企业在经济发展中的作用还将愈加凸显。”尽管商业领袖们对中小企业做出了建设性的评价,中小型企业仍然摆脱不了当前严峻形势。就发展潜力来看,中小企业在经历了创业期或改制运行一段时间后,基础得到一定夯实,但是长足发展却出现阻力,不仅仅是因为自身局限和惯性思维,更重要在于缺乏良好的管理结构和模式甚至根本没有。' A/ H; s; ~6 K  A4 ~+ |9 {$ U
在危机时刻找寻应对危机的出路。中小企业应该看到自己在管理上的不足,要有“管理是科学生产力”的意识。只有管理才能提升盈利空间,提升持续发展壮大的潜力,参与到更高层级的竞争,实现差异化发展。北京大学副校长海闻表示,当经济不景气的时候恰恰是企业需要调整的时候,要加强管理,更进一步地优化资源,降低成本。那么,中小企业现在要走的一定要是一条踏实的管理道路,一条与成本紧密相关,在当前经济不景气、通货膨胀加剧情况下能够增加企业生命力,在新一轮经济增长时持续发挥作用的管理道路——精益六西格玛就是这样的一条管理道路。
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未被开启的宝藏——精益六西格玛

$ H+ N& O( G0 w在走访了江浙一带的几家民营企业后,笔者与同事发现中小企业存在许多共性的问题,在管理上遇到了瓶颈,具体如:0 Q) a" V8 g2 B! j* N
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现场管理薄弱,基础管理有待加强;
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对战略管理的认知和理解欠缺;
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资源有限,难以创新,管理理论成为实践的转化难度大;

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中小企业亟待实施一套合理可行的管理方案,能够在规范流程与制度,减小成本,提升竞争力上有卓越效果。什么是合理可行的管理方案呢?俗话说开源节流。面对当前的高成本和低迷市场,广大中小企业可以通过产业转移和创新实现外部拓展,也可以通过改造现有运营状况来消化高成本。在近期的中国制造业管理论坛上,有专家指出当前三种生存对策:1、过冬储备,降低库存,释放现金,压缩开支,减少浪费;2、冬眠,在满足客户需求的前提下,改进生产线,不赚钱和少赚钱的活动减少;3、冬泳,苦练内功,蓄势待发。这三条建议对于中小企业尤其适用,并且与精益六西格玛的作用不谋而合。结合以上提到的中小企业管理瓶颈,分析如下:; T9 h7 d" ^/ g" M. x! x& t
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精益六西格玛最基本的任务在于改进现场管理,尤其是精益的工具和理念集合,包括标准化、快速换模、看板系统、拉动生产方式、准时制生产、5S等等,都能够应用于具体问题,减小或消除浪费,提高生产效率;同时,六西格玛也能够有效管理质量成本,不仅仅是产品质量、服务质量、生产质量,还包括管理质量;

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企业随市场而动。只有对市场和客户了解得越多,才越能够创造出他们想要的产品,越能通过反馈信息确定目标市场,并越能获取一种产品给予客户的价值,最后离战略目标越近。在精益六西格玛中,我们强调聆听客户之声(VOCVoice of Customer),从企业内部改善业务流程,挖潜发展潜力,将流程管理与优化按照DMAIC的过程进行阶段性的划分,创造不断进步和持续改进的氛围,贯穿企业发展过程;
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从实践的层次来说,“精益六西格玛”的技术优势在于,它覆盖了整个公司,对流程和波动具有普遍实用性,能够明智地选择项目和界定范围,以其持续改进的魅力,激发员工创造力,调动全员参与。

) d$ W( n# o2 h( }精益六西格玛出现之初,主要应用于生产领域,经过十几年的发展,精益六西格玛已经在销售,营销,财政,人事,生产,服务等各方面发挥了基础的作用。可以这样说,精益六西格玛是一块已有人涉足的领域,但其深埋的宝藏远未被人发掘充分。对于中小企业当前的困境和问题,精益六西格玛远可以有的放矢,发挥力挽狂澜的作用。以下和大家共享某著名民企采用精益六西格玛改善生产效率并提升管理水平的案例,从中得到启发和启示。
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  案例分析——精益六西格玛助力南方路机提升管理水平
5 G* d' r2 ^* s6 L% [南方路面机械有限公司(以下简称为南方路机)是一家专注于工程机械搅拌设备领域的研发、制造型专业公司,同类产品在市场上享有较高声誉,是工程机械行业中为数不多的优秀民营企业代表。相比三年前工程机械市场的火爆时期,如今,搅拌设备生产企业的日子并不好过,金融危机席卷全球,市场竞争几近白热,行业利润整体下滑,南方路机也面临着如何做强做大的问题。7 N; f* j5 ]. ~1 r
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问题背景与分析
2 ~4 Z" m+ q% }8 i' O6 e. G2 u南方路机不走常规引进的老路,而是高屋建瓴,建立研发与生产中心,极具发展潜力,但是,随着生产规模的扩大和产品品种的更迭,南方路机的生产运作管理水平亟需提高。当前,生产制造活动还存在许多改善点,具体表现在外购件/在制品/成品库存相对较大、产品准时交货率不高、物料堆放场地紧张,采购与生产控制比较困难等等。意识到问题所在后,从2006年开始,南方路机管理层本着创新发展的眼光,引入精益六西格玛这一有力的管理方法进行自身改善和突破。公司借鉴行业模板成功先例,咨询英格索兰公司推行精益六西格玛的成功经验,力求发动一次大的变革,创造持续改进的氛围。
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南方路机精益六西格玛推动项目
2 V) }: [) V. n5 g南方路机成立了“精益推动小组”,与英格索兰在精益生产、物流改善、库存控制等方面做了进一步探讨,初步拟定精益项目开展路线图:选定一个区域/产品族的试点项目(如装配车间改进)实施具体项目,为其他车间带好头,以模板形式逐步在全厂范围内进行复制推广,采用拉动前进的方式逐步在整个企业铺开,建立起精益的企业文化。具体项目包括但不限于:
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价值流分析:通过绘制价值流图,分析价值流向,规范生产过程工时等数据,理清生产流程,暴露不增值活动,揭示生产中存在的问题;

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标准化作业:在车间内部展开时间观测,明晰装配要素,理清装配步骤,找到八大浪费,重新设计操作员工作业内容,使其更加合理化、平衡化,最终建立起完善的标准化操作表,提高生产效率及准时交货期;
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拉动系统:结合装配车间人员配备、物料配送、现场5S等实际情况,导入拉动系统,大幅降低在制品库存;

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车间布局:综合价值流图、标准化作业、拉动系统的分析结果,围绕车间布局、库存、生产计划、设备管理、现场改善等方面展开分析并且提出改善方向的建议;

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培训:培训方式和内容根据公司情况制定;

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精益文化导入:对全厂员工进行精益生产的系统培训,提升企业管理人员的精益生产管理理念,掌握精益改善的工具和方法。
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目前,南方路机的精益六西格玛项目二期已经收尾,改进效果良好。建立起完备目视化管理系统、地址系统的同时,发布了最新的标准化操作表,生产方式正开始由从原来的批量生产逐渐过度为流式生产,使得整个生产过程纳入到可控范围内,减轻了波动,提高了质量,生产产能提高 37%,人员利用率提高50%,预计三期项目结束时生产周期将降低65%,供货及时率提升50%,结合拉动项目统一核算,在线库存预计降低60%
& T/ `% R3 j6 B+ w“天道酬勤”,南方路机率先在水泥搅拌设备上领军国内同行,并在迈向国际化的道路上首战告捷。其高屋建瓴的发展战略,其高水平的制作质量,其可靠优异的性能,南方路机的国产沥青设备迈向国际化已是指日可待——精益六西格玛必将为南方路机梦想的实现做出历史性的贡献。对南方路机实施精益六西格玛的成功案例进行分析,结合中小企业多是制造型出口企业的特点,可以得到成功推行精益六西格玛取决于多方面的努力,保证中小企业成功实施精益六西格玛项目的几点启示分析如下:, ^, q3 {4 E" G! V+ m
1项目选择及推行逻辑5 l( s6 e8 p; n$ ~2 D. \9 Y6 f: i
如果精益六西格玛项目选的好,见效快,对后面的推行会有积极影响。项目选择把握的基本原则是:1、从企业的发展要求出发;2、难易程度及实施周期适中。一般来说,对于采用新的管理方法论将引起的变革,企业10%的人持支持态度,10%持反对态度,80%持观望态度。如果这80%的人们没有在可接受的时间内,看到能够证明精益六西格玛方法论潜力的变化时,大多数人失去信心是很正常的。如果这80%包括高层,就会影响到公司对精益六西格玛的进一步资源投入的承诺。毕竟,在大家还不是很有信心的情况下,继续投入的风险无疑就增大了。按照这两个原则选定项目实施后,在条件更为成熟后,项目应以客户为中心,针对企业的挑战展开。4 H8 f! Q( m/ i1 j

) C% K9 e, Z* i8 _; a- H2 保证领导参与和良好的项目机制2 U; c! l, s# n5 ]7 ]
在中小企业里,领导是否积极参与精益六西格玛项目,结果会有天壤之别。项目的开展需要领导人的影响力、经验和支持。企业高层需要懂得腾出更多的时间,加大精益六西格玛的推行,把握全局,授权委让。合格的精益六西格玛项目领导人不仅要熟悉精益六西格玛的理论,方法和工具, 而且需要懂业务,会沟通,有按计划实施的执行力。正因为南方路机总经理方凯所言所行给了推动小组极大的信心,项目才顺利推行下去。" i2 S' V, B+ O9 \
建立一个良好的审核和激励机制也非常重要。 要对项目进行定期审核。中小企业的精益六西格玛刚刚起步的时候,往往疏于使用何种工具和方法,用得对不对不知道,那么在核查的过程中,可以进行修正、补充,那样项目会更有效,更快地进行实施。让参与的员工为自己的努力所取得的成果感到自豪和光荣,得到奖励和认可,当然,激励不一定全部是物资奖励,精神鼓励的作用也非常重要。
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$ {( @( N6 z6 [0 |' u3 向员工注入精益六西格玛的观念和意识2 B1 @, i& e/ X4 e
精益六西格玛不能仅仅只是企业领导和部门领导,再加一个精益领导人参与,这样做推广不下去。要让大家都参与进来。在项目开展伊始,艰巨的任务在于如何使员工接受——他们一贯的做事方式需要改进。向员工注入精益六西格玛的观念,最终的效果是让他们从有意识的改进走向不知不觉的改进。员工通过参与可以学到很多东西;其次,作为参与者,他们知道如何工作更有效,可以把很多需要改进的机会、问题暴露出来;另外如此以来他们愿意帮助实施,而不是隔岸观火。在员工参与项目使企业获得运营绩效改进的同时,企业也能够培养大批杰出的管理人才。
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4 实施效果评审
$ q# U7 a  Y  c  R( `评审精益六西格玛项目实施效果需要指定专门的人去检查,看看项目成果有没有保持,是否还有需要改进的地方,在交流中促进改进。项目结束时期不是改进结束之时,但是也需要和企业的财务核算体系挂钩,衡量项目改进的效果,包括:直接收益:质量改善数据,如提高产品合格率、降低客户退货率;流程改善,如缩短提前期,提高产能;财务数据,如降低库存成本、人力成本或制造成本;间接收益:提升流程效率、变革组织文化、为企业培养人才、提高员工积极性及企业执行力等。' u' d9 Y5 D& q; @3 V- w% ^

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中小企业破茧成蝶

9 R9 v3 i+ i6 s “当前我国中小企业面临前所未有的困难,经济持续稳定的关键是让中小企业走出困境。”全国人大常委、民建中央副主席、经济学家辜胜阻日前在就中小企业和宏观经济形势接受采访时这样说到。本文在实际调研的基础上,为中小企业提出了用精益六西格玛突出重围的方法,并给出了实际案例。案例告诉我们,中小企业的行业先锋在这条路上已经走得很好,中小企业对精益六西格玛的应用还存在敬畏感甚至质疑,但是沿着这条被证明过的可以通向成功的道路走,也一定会取得卓越的效果。, f/ m  y% r+ R% U
中小企业“蜕变成碟”,姑且把眼光放的长远一点,在当前萧条之际,可以将发展重点转向养精蓄锐!通过引入精益六西格玛管理方法,构造有效的领导团队和政策机制,有效地培养优秀管理人才,清晰地评价改进绩效等一系列工作,使持续改进深植于企业发展中,提升管理水平和盈利能力。精益六西格玛正如源源不断的力量,中小企业正如茧中的蝴蝶,中小企业借精益六西格玛之力韬光养晦,定能早日破茧而出,一飞冲天。
, B( X# H* C! J/ f; M8 v2 A
Yesterday is HISTORY, Tomorrow is a MYSTERY, Only today is a GIFT. So that\'s why we call it the PRESENT. SO DON\'t GET LOST!! 。 。 。 。 。 。 登陆www.compressoronline.cn免费索阅中国压缩机网旗下刊物《压缩机》杂志
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