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油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型.
. }( `5 j5 |9 {6 |% q& X主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能! W& v& p, ` g
主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析.
5 l/ y3 j- e' d" M4 t: O+ l常见的理化分析概念、方法和目的. ' o' ?9 f; G$ L( r
(1)粘度
" ^3 D* f; u( ^7 K' Z) H基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下
; [6 B O+ N1 X抵抗流动的能力. 9 |4 H2 K- P L0 a r1 P$ k
检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 . U. ?: u: \5 q6 x; X# ?/ F
检测目的:油品牌号划分的主要依据: A+ S. W5 ]9 i$ v |
油品选择的主要依据
5 e7 \' e$ L2 d) o! L+ ]* M v/ X油品劣化的重要报警指标8 f4 I& W S/ W. f9 w, P4 T9 u. e' e
可判断用油的正确性
- f# ?5 g' O4 }% b0 U3 \(2)水含量
: x" y A/ c) {( E7 ^2 q! \* w基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
" ?, x) ^7 q0 o! q检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95 + l, B l8 J- _. w3 F- z
检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
8 i# D! q* k, G(3)闪点. U7 {4 l8 t/ W5 x+ U6 U
基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.
) j% a& F7 S0 d, [4 l检测方法: ASTM D92 GB/T 267 ' b. H; t3 v5 I4 @
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;
* j0 a. l! h( G, s+ I: \# B闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
4 m6 U ~0 F+ ~. R! S(4)总酸值0 z' S& L# T5 d& ]
基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示. 7 w8 Z* w5 K" b- x! }" |
检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.
7 a! d" @5 m! I( {GB/T 7304、ASTM D664
& A! V4 C+ E2 y# i4 L检测目的:判断基础油的精制程度; # m4 l) Z& {2 n( g3 j9 t
成品油中酸性添加剂的量度;
5 J: D& K, L' |% n3 ^2 E" D* R: M- _6 G油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. & H- ^/ h r: R" |
(5)总碱值
5 ~2 Y6 n. K6 v: U基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示. ' y6 P; o; y9 u1 u( A. D
检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896
1 K4 u( f1 k- @+ b1 O4 B0 v, U检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. / Y# e" Z! M" Z' P7 J6 I/ @$ ^
监测碱性添加剂防油品氧化的能力
: f! J$ @8 P' ~- C) r& R2 z对新油总碱值的检测
& y, Y% E" W- d' T: d/ F(6)污染度分析* n7 D* Q) C! K# @/ z, [
基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. ) W0 D) _4 Q: `
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) : _8 v& Z& u, M) n& T
NAS 1638、ISO 4406
3 ]; R( Y9 n( P% F检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 2 i3 Q$ |5 p* n1 F2 X
对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
1 B( ~1 P% A/ t: w& w" D( M4 h0 T对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 : q$ k: U: _" D* G4 t
(7)光谱元素分析+ T8 ?9 _ N+ k& F+ A8 F$ r0 J
基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.
8 c$ r' S. e. z9 c# H检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
2 m, l! e& \- ]检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;
6 p" W, z c" q# q J) h7 j, f9 N6 s污染元素 --- 判断油品污染程度和原因; ' z5 Z) @) i! u( @' @
添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.
7 M Z' R. \! V4 W; d(8)铁谱磨损分析
3 g3 x6 @/ _) ~4 M; K- t; T* ?基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
' O. t6 @; u2 S检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断. / c/ l' G; R3 k6 f
检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型; * _: u; q8 _2 P! t* S5 O
对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度; 5 L& y, F3 @3 {
对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位
* `- S+ [: K) G6 m: x2 C0 x3 }* O
+ \3 a! B B: X! d/ ?
3 X5 K- B0 u# O4 c; r & A5 ]! U7 O h- p( c
4 S! I/ k5 {# @ U/ w v0 R
机械工业油品检验评定中心
3 h; C5 q! J L广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心
2 _# [- a8 }+ v4 L4 M7 v* O电话:020-323879175 q" X+ @& T9 h' q8 c2 U+ H+ ~
13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江
+ z3 I( R- V: ^3 k/ ~1 _! t0 }
, q4 i# m% ~0 n* r# k1 r地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:510700
" ]8 [" B/ M% {7 g7 Q( o3 A
# p) V" U5 O5 ] z: f% T | 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品; | | 通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测,根据燃料油品的国家和国际质量标准,对燃料油品的质量进行评定,并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响; | | 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期; | | 通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行; | | 为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑与视情维修体系。 |
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