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油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型.
1 @* ~- j7 U8 ^. J主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能" F6 J5 W2 k1 ~: i
主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析.
9 K9 ^; A# t y0 w3 s7 _( {& D常见的理化分析概念、方法和目的. 0 O# n4 e8 s$ S- i
(1)粘度
( _& H) |7 h0 B9 z, i基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下# @) y9 ]/ d) ]9 j. w$ k
抵抗流动的能力. 2 ?- L r1 O6 n+ ]5 v
检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 + y& y6 _% s( C5 t
检测目的:油品牌号划分的主要依据. Z( J Z& B' k& Q& ~/ l
油品选择的主要依据
9 i t8 L6 h; C, c油品劣化的重要报警指标
! G, `) ^) v9 b) N4 Q2 J: c( T可判断用油的正确性 L: V5 W( v$ z. o+ z
(2)水含量+ V+ v2 p6 J, B l
基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) 4 A4 k' J* w) V2 {0 B
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
7 I7 ]9 h1 D& N: F J4 ]$ b9 f检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 9 w' f- ]6 i( R. I- H4 u) u* M
(3)闪点6 e7 b- }" p0 {! S4 A7 Z
基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度. & C) w" F4 t8 Y: i7 X' c
检测方法: ASTM D92 GB/T 267
5 _1 U6 V; Y! O" i/ w9 ] X# ?检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;
8 X! ]6 g0 Z7 N! o1 [闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
; Y# x/ Y! f4 e3 `/ P(4)总酸值
) u+ Z& `% ~9 s2 m8 R基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.
. I; ] o% }6 U检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.
; U/ p2 Y" w; I) N+ |! ^ o# @GB/T 7304、ASTM D664 0 e9 g$ r; ^' X
检测目的:判断基础油的精制程度;
% f i! N4 `) h4 g1 y成品油中酸性添加剂的量度;
/ `0 L @1 c- q$ d4 V油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.
# d" U. C2 s9 r( g, u" [) g2 y(5)总碱值8 o( N7 N8 \/ f9 w
基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示. 9 K: ^9 j/ F! E, d; ?3 A3 R
检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896
' F9 K6 b8 c2 q& b% D) Y6 u检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. ; C$ o, W" M! [: D0 t) Z- w7 k8 b
监测碱性添加剂防油品氧化的能力# ^; q& E2 j5 V! n6 ]9 @% s7 w8 q) T7 a
对新油总碱值的检测
8 A# H: F, q$ |2 z9 e# b3 @8 b& P% ?( \(6)污染度分析
: N) ^5 w1 F, Y" ?* c基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.
* y7 E) \/ O8 R! o T+ a- n检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)
: P0 n4 G9 g0 I1 N1 d/ GNAS 1638、ISO 4406 " |5 T2 y6 {1 X# t& K; E* P: b1 K) z
检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 6 t# y1 M' G2 `/ d3 ]4 U
对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; , H. \& G9 ~- h) j9 E
对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 5 ?+ ^ t# u4 b% e- H
(7)光谱元素分析
' N8 E% g7 Y5 R* M; i基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.
- ?9 H! s" J& t3 h+ I; j5 `检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
4 J1 W4 Y. I* ~" s/ o8 h检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况; t& P: u, S5 x7 B8 Y% F! N
污染元素 --- 判断油品污染程度和原因; - J' C9 ?* z4 m0 M
添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度. 7 ?+ c0 h3 i4 z* h% o" L- h; |
(8)铁谱磨损分析' p8 A. M; J% C( i3 w' {: q0 n, K& ~
基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
% G) g2 u# {# ?( e/ p6 c检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断. 0 ^. l8 e) A& l$ d' N+ X
检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型; ( l( i& ^: N8 A; [
对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度; ( ?4 O+ ~# r, \9 U, Q# F, a
对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位
- M5 L2 Z2 {2 v6 T1 ]3 Q) q 8 b# [0 g6 q, _! A9 N7 J
4 `9 N" ]( E# n5 m0 D4 x
) d6 t. J; ?* q, K9 a
) ^% Q t- [( O0 w. L机械工业油品检验评定中心
+ Z' N. Z. W3 R X+ k+ @广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心. Y& {3 J& \7 k2 h: {2 y& w
电话:020-32387917
9 {6 i8 I$ S8 B$ a# {" L; A13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江
, p( M- N( E2 @ o6 [
- K* |* {' g* {: I7 `地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:510700
* z5 i8 M! f2 N" M- p% c1 ?! u& R( ~7 [7 P! d `: r- L
| 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品; | | 通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测,根据燃料油品的国家和国际质量标准,对燃料油品的质量进行评定,并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响; | | 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期; | | 通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行; | | 为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑与视情维修体系。 |
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