压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要

黄高工

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7 C0 w) B3 X0 U& P* Z: w6 S5 M9 m4 G2 Q 压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要 [2008-11-1]

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人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据

 

病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 6 Q. q7 N( P/ N6 D

 

较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”，

 

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通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就 0 V1 O* o# w$ S- S, D

 

可以避免重大事故的发生。 N* l9 p9 O" W# x' ]

 

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设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科，经过30 多年的发展，已初步形成了比较完整

 

的学科体系。就其技术手段而言，已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主，以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。

 

事实上在设备故障诊断过程中，需要多方面考虑问题，但目前的情况是机械行业从机械角度进 9 n' [0 \4 n5 g5 s* R

 

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行机械故障诊断的研究，因为他们对润滑油不太了解，往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑， % k+ Z' I! v/ ?# C7 E, W

 

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结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够， # ^6 W$ j6 P( Y, R+ c% E) S* t

 

因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态， ! C& R3 |% B8 l# U! |8 s/ V! q

 

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也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方

 

面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。 , z. m' o( E5 X3 t

 

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黄高工

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! i9 L; Q, f I/ G* g% X6 ^# d# |/ K! _8 z, E; {7 M6 F2 ] 压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要 [2008-11-1] 4 T- f# `% U h# P. Z2 a) @0 U. l+ X+ D7 ^1 y' K        人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对 病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据   8 D* V2 h; L5 [$ m; D1 v 病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和   较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言 耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管 人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”， % e, U8 ~ h. b   通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就   可以避免重大事故的发生。   700) {this.width=700;} border=0> # H/ s( G) c2 n0 w( M) }( n2 w2 U, U   设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科，经过30 多年的发展，已初步形成了比较完整   的学科体系。就其技术手段而言，已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主，以油样监测 为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 , z& u5 p5 ~+ Z5 s, @ d   0 K& c y2 \: t* n" C8 B 事实上在设备故障诊断过程中，需要多方面考虑问题，但目前的情况是机械行业从机械角度进   行机械故障诊断的研究，因为他们对润滑油不太了解，往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑， : @6 Z7 L5 A5 J _( f   3 ~* }1 I; }( }& T0 p' a 结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够， ' ]% S. o D, B' s$ z Q5 D   因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态， * ~, r; z4 U) l( l& I, W% v; z   H4 f/ o! ^" @1 }" f 也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为 设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 \8 K3 [0 Z" P$ ]6 M1 e5 Y   面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。   [ 关闭窗口 ]

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人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据 ) A; Q. c2 |; ^, B% ~

 

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病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和

 

较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”，

 

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通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就

 

可以避免重大事故的发生。

 

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设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科，经过30 多年的发展，已初步形成了比较完整 . ~) m- [" D) D4 A% z. g

 

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事实上在设备故障诊断过程中，需要多方面考虑问题，但目前的情况是机械行业从机械角度进

 

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结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够，

 

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因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态，

 

也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方

 

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面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。

houxiangyao123

bu cuo a haha

sdysj

病从口入，只要解决空气进口的处理，压缩机就没有什么故障，我们自己生产的一种空气过滤器使用在我们销售的压缩机上，我们的维修费用大大减少。也给用户节省了很大的费用，压缩机正常运转是每个用户的主要要求。所以我们才研究多次，生产出这种产品。已经得到证实是成功的，也得到用户的认可。

fan001fan

学习ing......

hyc1116

貌似讲的很有道理