知识大普及！关于旋转叶片式压缩机（滑片机）

ahzmking0425

一、定义　   
" i9 A# w3 n% ~) k# Q     滑片机，也叫旋转叶片式压缩机（英文为：Rotary Vane Compressor），顾名思义，是通过转动叶片来实现气体压缩，最终将实现机械能转化成风能的一种压缩机。它属于容积式压缩机的一种。由于其技术含量较高，故全球有滑片机生产能力的厂家较少，如：戈登丹佛（Gardner Denver）、康普艾（现已被戈登丹佛集团收购）、马泰等。需要我们清楚的是其中GD的欧洲子公司WITTIG公司是滑片机的鼻祖，也就是发明者，早在上个世纪初期，wittig公司就开始独立生产叶片式压缩机，当初他授权了两个欧洲的小工厂帮他生产较小的机型（10m3/min以下），这两家工厂就是现在的英国康普艾和意大利玛泰，所以较大的机型20M3-80M3/min的都只有wittig公司能生产。 GD的TOPLING系列，目前在国内武钢中运行良好。

0 G7 s! \( r) O) J7 _, I二、原 理

! H4 b% r0 r; t, A" g6 k* A     l 移动的叶片被离心力抛出并与外壳内壁之间形成压缩腔室。

, B$ B" [; h% X& u  O& {' P
　　l 精确数量的润滑油通过毛细孔被注入第一个压缩腔室。


: G. U6 H- s0 Z, F7 ?  n: G  w　　l 在叶片的侧部与外壳内腔及外壳内腔与叶片之间形成一层薄油膜。


7 Q& V3 X, w" k1 b( a　　l 无磨损！叶片和内壁之间无接触！
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" t  T& [. q! d- ?; J　　l 关于润滑油：


　　润滑压缩机，轴承


& O' G& u9 j6 w. D- o% z' {　　密封压缩机腔室


　　吸出压缩空气的热量( 基本上是等温压缩：:T出口大约 80°C)
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) S5 ^  e! v+ |2 k/ e　　经旋转分离和冷却后再次注入
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PS:由原理我们可以看出，滑片机的效率必然要比螺杆机高，这就好比用扇子扇风和用一个很窄的纸片扇风，效果肯定不同（也许不太恰当）

7 R$ z. D& ]2 U% k7 \+ ]" J' T& v2 z三、特点

% O1 l$ R  |2 B9 \( X　　l 在1.500rpm低转速的条件下，能有效的产生大流量的压缩空气
1 L4 V5 m0 p3 P9 Z2 ~
1 T+ T; `& T$ H  z/ M1 L
　　l 两个轴承点所承受的载荷极小
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) |1 V, c' T5 d, A3 [  d' e
% X) S* }/ v1 b4 v! p+ o! T　　l （转子的自身对中）有一种总的力让转子向上移动来补偿轴承的窜动间隙，轴承的磨损或是故障对压缩机是没有任何影响的

! ~( p' `- z( \7 f2 s1 ?$ A# r  M
　　l 轴承的更换只限于局部

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　　l 允许在紧急时无油运转
! n& d' ^7 S) y- h# F; J; ^8 g, h# S

6 V8 Z0 u- T0 x6 g$ q, C1 B- c' o# T9 p　　l 产生的压缩空气是绝对无脉动的
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- Z$ d; `) u: r2 R# M' y5 U　　l 轴承的润滑是单独的
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: D8 o. K; u: r9 @. |9 v" _
　　l 浮动环式密封，转动轴的唇式密封和有进油线环的集油环构成了密封的三组合
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四、应用
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0 P  H8 j7 s+ C- L3 Q2 I9 y3 G: E　滑片机的压力范围是2bar-10bar，流量范围是0.4—100m3/min，一般说来在这个范围内的技术要求，滑片机都可以满足，具体领域包括：玻璃制品行业、水泥建材行业、化工行业、石油石化行业、纺织行业、玻纤行业、照明行业等。

& p% w0 M# n* W) m2 t0 M8 b五、与螺杆机的对比

滑片机	螺杆机
轴承 & p/ ^0 T& o% k* G- q: Q, m  X # F0 j4 Q2 r+ g: _: V. O	2个 ，负荷较小 4 M% ^  }& n' Y3 c) l8 h! y( g" ?# E 7 z  B* ~2 c; F! U	4个，负荷较大
转子 ; U# Q9 J$ {8 ~# [4 z' |1 G( K( G	1个	2个 8 [9 F6 c( X6 {  e/ A 5 v5 R7 \) z" [8 I. P8 p" W
轴向力 8 I+ S9 h# `5 u0 K5 O: N+ L	无轴向力	有轴向力 9 x; \! {- A4 {- L; D5 n0 ?4 \- }; _, S
转速	1500以下	最高可达5000以上
传动 7 }. L. y3 b* i/ |) I " C" |: s, R" d$ y	直联，能量损失小 ; p7 T+ s- Q4 M! d' p) x + e4 q: s( b0 S7 Y( `2 ^9 O	皮带传动，能耗较大 , n: S5 Q. ]0 P# p
维护	备件少，费用低 $ X# H& P6 d+ X# }- X * l9 t5 V$ Q6 U. `0 [	备件多，费用昂贵 4 h  I2 B+ o3 {' e0 d) {& p1 g, B' @; b
寿命 0 O- G' ^) N& _6 A% {6 u: y, O 7 k. G$ V2 w1 t	设计寿命10万小时 : I; |4 Y. L5 _% W- w % q# w1 _( Y4 y- D- `# p, H$ `	设计寿命3.5万小时 - I' J) ^# V* {# j( z
能耗 . g2 ^) n- g' O; K# g* q	能耗少，用 电量小	能耗大，用电量大 6 P4 P7 F8 e# w2 x 3 G' X6 v7 q9 g6 h5 V4 ^

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7 g) V3 u  R  r' |" i六、维护


" G8 A9 `: y& y6 H6 U3 }- J      通过滑片机的原理和结构可知，滑片机的损耗部分只有润滑油，而滑片机的润滑油只是普通的润滑油，价格较为低廉；至于叶片是和内壁不接触的（中间有润滑油膜），所以叶片不属于易损件，使用周期很长，故综上所述滑片机的维护很简单，且不需要太多的费用。


2 A) J3 Q+ A5 R/ Y5 \4 d4 B七、叶片机的优势和劣势
      1. 滑片机的轴承设计的更大，故轴承的寿命就越长，所以机器的寿命也长；

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! g* I0 }/ t0 C5 L) _* U　　2. 滑片机的转速更低，所以能耗就更低，故它的运行成本就低；而螺杆机的转速高（设计原理决定的），所以它的能耗必然会很高。
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　　3. 滑片机的出场效率更高（流量：正负5%），而螺杆机的出厂效率较低（流量：正负20%）；而滑片机随着使用时间的延长，它的内部跑和更加趋于完美，而螺杆机随着时间的使用会在运行一段时间后产生效率损失，故二者在达到同样的出气量的前提下滑片机的能耗必然低于螺杆机；故滑片机的能耗更低。
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　　4. 维护方面，滑片机几乎不需要什么维护，使用寿命也很长，所以在有限的使用年限之内（如10年），需要的维护费用并不多；而螺杆机的备件较多，润滑油也是专用的，而且每过几年就需要一次大修，所以维护费用相当昂贵。
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　　缺点：滑片机的购置成本较高，目前大流量机型（如：20m3/min以上的机型）也没有实现国产化，在国内应用不够广泛，大家对它的认知比较有限。
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以上如有疏漏还望大家指正，个人觉得国内大多数朋友对滑片机的认知还处于90年代的水平，孰不知在发达国家已经很广泛的在应用了，而且技术持续的在更新，这篇文章希望能开阔广大朋友们的视野，对滑片机有一个新的认识！

ahzmking0425

没人顶我自己顶！

pjkshow

我也来顶，感谢分享

vanus

受教了～～～～～～～

波动你的心

学习学习
顶

ahzmking0425

多谢大家支持！我也在学习之中！

不甘寂寞

制造技术是机组质量的关键
实际使用重在维护

ahzmking0425

楼上说的不错，绝少维护正是滑片机的优势之一，减轻大家的工作负担