知识大普及！关于旋转叶片式压缩机（滑片机）

ahzmking0425

一、定义　   
     滑片机，也叫旋转叶片式压缩机（英文为：Rotary Vane Compressor），顾名思义，是通过转动叶片来实现气体压缩，最终将实现机械能转化成风能的一种压缩机。它属于容积式压缩机的一种。由于其技术含量较高，故全球有滑片机生产能力的厂家较少，如：戈登丹佛（Gardner Denver）、康普艾（现已被戈登丹佛集团收购）、马泰等。需要我们清楚的是其中GD的欧洲子公司WITTIG公司是滑片机的鼻祖，也就是发明者，早在上个世纪初期，wittig公司就开始独立生产叶片式压缩机，当初他授权了两个欧洲的小工厂帮他生产较小的机型（10m3/min以下），这两家工厂就是现在的英国康普艾和意大利玛泰，所以较大的机型20M3-80M3/min的都只有wittig公司能生产。 GD的TOPLING系列，目前在国内武钢中运行良好。
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6 L  b* i+ H1 ^# N# _( o6 U( e二、原 理
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     l 移动的叶片被离心力抛出并与外壳内壁之间形成压缩腔室。
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6 S& I0 D  ^  V0 o) J
* \6 a( v5 ^; K* E( Y, X　　l 精确数量的润滑油通过毛细孔被注入第一个压缩腔室。


　　l 在叶片的侧部与外壳内腔及外壳内腔与叶片之间形成一层薄油膜。


# F3 V# ]0 g/ V3 W. f, G+ i. T$ [　　l 无磨损！叶片和内壁之间无接触！
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5 D3 @; K* h; n" m- F# W
　　l 关于润滑油：
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8 I1 S4 f1 E* z' m8 K& _- Y
. F# ^7 w3 a0 s0 `3 r6 Y0 F　　润滑压缩机，轴承


　　密封压缩机腔室

. P' G; y" p& Q+ p
% {5 B+ Q0 I$ b. R. N) l5 o, J  u　　吸出压缩空气的热量( 基本上是等温压缩：:T出口大约 80°C)


　　经旋转分离和冷却后再次注入

" ]: K/ v, s/ b6 J8 CPS:由原理我们可以看出，滑片机的效率必然要比螺杆机高，这就好比用扇子扇风和用一个很窄的纸片扇风，效果肯定不同（也许不太恰当）
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- s- p1 p& W- \% N( o三、特点
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( K2 U; ~$ q! q/ B3 k　　l 在1.500rpm低转速的条件下，能有效的产生大流量的压缩空气
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0 B% {$ c9 O0 q
* x& I7 G+ o1 |4 Y4 @/ z. E　　l 两个轴承点所承受的载荷极小

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　　l （转子的自身对中）有一种总的力让转子向上移动来补偿轴承的窜动间隙，轴承的磨损或是故障对压缩机是没有任何影响的
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( p. f  e, z* e1 u! S% ?5 c
: P1 e5 N3 j% C" x- B. a　　l 轴承的更换只限于局部
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: o2 x; I/ }$ f/ D5 d4 r$ ^3 R
6 U( O3 ^+ e6 b, ~; L4 P$ {: n　　l 允许在紧急时无油运转


　　l 产生的压缩空气是绝对无脉动的


　　l 轴承的润滑是单独的
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　　l 浮动环式密封，转动轴的唇式密封和有进油线环的集油环构成了密封的三组合

四、应用
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　滑片机的压力范围是2bar-10bar，流量范围是0.4—100m3/min，一般说来在这个范围内的技术要求，滑片机都可以满足，具体领域包括：玻璃制品行业、水泥建材行业、化工行业、石油石化行业、纺织行业、玻纤行业、照明行业等。

五、与螺杆机的对比
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滑片机	螺杆机 , h! R; v- z5 D0 o+ i7 ]; E# V
轴承	2个 ，负荷较小 1 @. Z+ X0 o2 F- C4 x$ I# R	4个，负荷较大 ! ^9 a6 A6 R0 v; a* u
转子	1个 5 m; K3 O" v9 x, ^6 G . f9 s: B& o2 o" E/ s( X	2个
轴向力 - _8 N, f6 \7 B' y' {! ~9 w4 t7 o	无轴向力 ( T7 S" E- u+ z. e7 T7 L	有轴向力 8 T. z1 p3 p" W
转速 0 m- S/ ^) t* B2 I  j2 ^$ d	1500以下	最高可达5000以上 ! F1 W: ]! G! S7 ]' [, e, @ 5 O0 p+ n; D8 j3 Q
传动	直联，能量损失小 4 m! R% _2 _# Q& b1 ?# h: _( o	皮带传动，能耗较大 ) d. I6 j& S" _, y9 a
维护	备件少，费用低 ; z- b% v+ B1 j, h3 P	备件多，费用昂贵 # a2 [% p0 W/ Q
寿命 ) u7 s8 d  Q- s( `8 [, [, ] " u1 m5 r! l; P( @. L& k	设计寿命10万小时 1 c. o" n7 O" ^1 [/ U% O 6 I- _  }% X; h$ N* s4 c; K	设计寿命3.5万小时
能耗 0 ?" k6 i# B) V1 z	能耗少，用 电量小 ' G9 M0 g# i. K+ N6 A	能耗大，用电量大 ' Y2 A+ X$ j" b7 d 6 Y$ R* M. d$ P) g/ J

4 I+ b6 u( z& e: p# M* r* p六、维护
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, [. U; u2 F! b" B+ J* i( X
      通过滑片机的原理和结构可知，滑片机的损耗部分只有润滑油，而滑片机的润滑油只是普通的润滑油，价格较为低廉；至于叶片是和内壁不接触的（中间有润滑油膜），所以叶片不属于易损件，使用周期很长，故综上所述滑片机的维护很简单，且不需要太多的费用。
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9 u, A" C( x: H5 D9 p7 `3 g& i9 J七、叶片机的优势和劣势
      1. 滑片机的轴承设计的更大，故轴承的寿命就越长，所以机器的寿命也长；
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　　2. 滑片机的转速更低，所以能耗就更低，故它的运行成本就低；而螺杆机的转速高（设计原理决定的），所以它的能耗必然会很高。


　　3. 滑片机的出场效率更高（流量：正负5%），而螺杆机的出厂效率较低（流量：正负20%）；而滑片机随着使用时间的延长，它的内部跑和更加趋于完美，而螺杆机随着时间的使用会在运行一段时间后产生效率损失，故二者在达到同样的出气量的前提下滑片机的能耗必然低于螺杆机；故滑片机的能耗更低。
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　　4. 维护方面，滑片机几乎不需要什么维护，使用寿命也很长，所以在有限的使用年限之内（如10年），需要的维护费用并不多；而螺杆机的备件较多，润滑油也是专用的，而且每过几年就需要一次大修，所以维护费用相当昂贵。
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　　缺点：滑片机的购置成本较高，目前大流量机型（如：20m3/min以上的机型）也没有实现国产化，在国内应用不够广泛，大家对它的认知比较有限。
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以上如有疏漏还望大家指正，个人觉得国内大多数朋友对滑片机的认知还处于90年代的水平，孰不知在发达国家已经很广泛的在应用了，而且技术持续的在更新，这篇文章希望能开阔广大朋友们的视野，对滑片机有一个新的认识！

ahzmking0425

没人顶我自己顶！

pjkshow

我也来顶，感谢分享

vanus

受教了～～～～～～～

波动你的心

学习学习
; O: u' C0 j( c顶

ahzmking0425

多谢大家支持！我也在学习之中！

不甘寂寞

制造技术是机组质量的关键
7 t; y7 K: `. }$ Q实际使用重在维护

ahzmking0425

楼上说的不错，绝少维护正是滑片机的优势之一，减轻大家的工作负担