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教授
火影
1、电机
2、装配工艺
3、兼容性
4、......
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87万
管理员
总坛主
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1、对于电机,我的看法是,主要还是轴承的寿命吧。不过现在国内的电机也不错,但是就象总坛主所讲的,价格相差比较大;
2、装配工艺,如果压缩机主机不讲,就没意思了,其实,主要是国内对装配还不十分重视,象低温装配,来保护轴承的装配工艺,象装配中相换性,都达不到要求,还有就是对现在发展出来的新型胶水,来用于主机平面密封,都是不错的,可上胶水的这道装配工艺,就没有要求了,那就不行了,“双手的清洁度、胶水的用量、是条形状还是块状等”这些都是要明确的,要不就变成因人而异了,怎么能提高?
3、现在,引进技术不再犯以前的错误了,都注明了同一产品技术的同步性、一致性,因而,外国公司就明确其某些核心技术不出让的!
4、中国由世界工厂转向世界市场,我想中国的压缩机制造业,一定能振兴的!可就是机组的主机不能再全部进口了,必须掌握它的核心技术!
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幼儿园
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高中生
是空压机的,大概都打着“我有德国GHH”的招牌吧?
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"装配工艺,如果压缩机主机不讲,就没意思了,其实,主要是国内对装配还不十分重视,象低温装配,来保护轴承的装配工艺,象装配中相换性,都达不到要求,还有就是对现在发展出来的新型胶水,来用于主机平面密封,都是不错的,可上胶水的这道装配工艺,就没有要求了,那就不行了,“双手的清洁度、胶水的用量、是条形状还是块状等”这些都是要明确的,要不就变成因人而异了,怎么能提高?"
我非常赞同,国外的机组装配有很多材料在使用上都有严格的要求,并且也应用了很多先进的材料,除了平面密封外,在轴封处也使用了特种的密封润滑材料,在齿轮和轴承的内孔中还应用了减磨装配润滑油膏.而国内的则是能省就省,所以不仅主机,而且整个压缩机的档次就不会提高,当然价格也会减低很多.
部分合资厂在面对激烈市场竞争的情况下,打出“符合中国国情的技术改进”牌,删减了部分不常用的功能,降低成本。削弱了空压机的保护系统,故障率上升。
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硕士
主要差别是:进口的是最先进的机头,合资企业的是欧洲淘汰的机头。
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初中生
我认为最主要的差别还是生产标准和技术创新.如欧洲的DIN标准,现在我们国家准备花上亿美金引进.虽然这是一些已经被欧洲淘汰了的标准,但是在我国还是一个生产技术上空白,这也是为何国外产品质量持久如一的关键.引进是必要的,创新还是靠我们自己,但是创新不是偷工减料,不是三个代表!
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