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螺杆式空压机出现含油量超标除了会污染后处理设备(例如如干燥机和精密滤芯)外,还会影响用户生产的产品质量,甚至会导致某些生产设备不同程度的损坏,给用户带来风险,应及时解决问题降低风险。
* c9 E) S6 e% P: w8 N- u那么如何确定螺杆式空压机是否存在出口空气含油量超标?
) A' s+ ~3 m c4 r, x1、首先排除螺杆式空压机的管件外表无漏油或渗油现象。
5 V- D) q* R9 |' \) ~7 y+ h3 {7 S) `2、检查螺杆式空压机的油位是否有明显下降,观察油位指示线要在同等工作环境下对比。. S- R+ G1 g& D n
3、对于自身配带水分离器的螺杆式空压机,从水分离器排水口取样,将水排出盛放在一个干净的容器里然后沉淀五分钟左右,再观察是否有点状或是油膜状机油聚集在容器表面。一般情况在迎着光观察时仅有少许稀薄的五彩斑斓的油花,未沉淀前,取样的水可能会呈乳白色,这是正常的。对于没有配带水分离器的螺杆式空压机可观察储气罐排水状况,和之前的正常情况对比排出的水是否带出的机油更多。
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一、螺杆式空压机加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。
; }9 Y* w- y+ v. l; }! w# h+ o对策:停机后,待油气桶内气压泄放为零后,开启放油阀,将油排放至正常油位即可。
0 z$ E, E# g- f! k8 | W. h; i二、螺杆式空压机使用了不合格的润滑油
% d* }! U* W7 _现目前通用的螺杆空压机都有高温保护,其通常跳机温度为110~120℃左右,而有些机器在使用了不合格的机油,在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象。对策:尽可能的选用质量好的机油,最好是和螺杆式空压机匹配的原厂机油。" s) l1 D6 B; v* H3 J6 V3 Y
三、回油管安装不当 x$ \. U+ s- V
在清洗、维修螺杆式空压机时,回油管未插到油分底部,导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。对策:停机,待泄压归零后,将回油管调整至合理高度2 d7 k% k, D! s( X+ |# G- G
四、用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使用是指用户使用空压机时,排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求。对策:调换一款能匹配低压使用的油分产品。
7 S! J8 Z9 h4 |- F9 p7 ]五、回油管路堵塞
) w6 T7 }6 s7 o9 Z当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。对策:停机,待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件,将堵塞的异物吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。5 P! N+ Z7 ~& @. ~
六、螺杆式空压机的最小压力阀故障6 [9 G" P/ g9 n d+ n1 O
若最小压力阀的密封处有泄漏点或最小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/cm2之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。对策:检修最小压力阀,必要时更换。
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) _6 R1 ^& [/ {, o+ X 螺杆式空压机出口空气含油量超标是一个比较常见而又复杂的问题,当出现这种情况时候,不能简单的把问题归咎在油分上,而应对螺杆式空压机进行系统而合理的检查,逐一排除影响因素,从而找出真正的原因。 |
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