304与其他不锈钢的区别

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不锈钢材质要求  
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* L$ C$ f1 h2 f! H$ x0 x5 l321与304均属300系列不锈钢，它们在耐腐蚀性能上差异不大。但在500-600度的耐热工矿下，则大多使用321材料。而且国外还专门开发了一种耐热钢，叫321H。它的含碳量略高于321材料，与国内的1Cr18Ni9Ti相近。

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. Z' q* E) _* T! d* m不锈钢中添加适量的Ti元素，目的是改善其抗晶间腐蚀的能力。这是由于不锈钢生产的初期，由于冶炼技术不高，无法将钢中的碳元素含量降低，因而只能采取添加别种元素的方法来达到目的。随着技术的进步，已可生产出低碳和超低碳的不锈钢品种，因此，304材料得到广为利用。而这时321或321H或1Cr18Ni9Ti在耐热性能上的特点就显现出来了。   
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4 c& d# i! b2 P" N2 R! c; P! {, l4 y321应该是0Cr18Ni10Ti，321是在304基础上加Ti以改善晶间腐蚀倾向。   
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304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。   
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301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。   
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302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。   
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302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。   
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1 }' v6 r9 {, J" }& r+ i303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。   
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304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。   
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304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。   

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7 h$ f/ |. b% |; k) f6 z8 a1 }8 |305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。   
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308 不锈钢用于制作焊条。   
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6 x" |) r. h. g1 G4 o309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
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: P* B+ @9 r/ K4 \0 d而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

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330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．   
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& b7 Y- d% Y. I) A# ]6 h316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

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# Z) |7 g4 a/ M; J; Z321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

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, }5 D# N. C1 k& ^! \- Y0 i不锈钢种类繁多，特性各异，按其组织分为奥氏体型不锈钢、奥氏体--铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢、沉淀硬化型不锈钢等。  
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铬是不锈钢获得耐蚀性的最基本元素，一般含铬量均在13%以上，有的高达30%左右。镍也是不锈钢的主要合金元素，含量多的可达20%左右。镍有利于在不锈钢中获得单一的奥氏体组织，提高不锈钢耐蚀性能和韧性。此外有的不锈钢还含有钼、钒、铜、锰、氮等其他元素。不锈钢主要用于制造化工设备、医疗器械、食品工业设备以及其他需要耐蚀的构件。  
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. h' y# c; u/ Q4 A不锈钢并非完全不锈，只不过锈的慢一点而已，耐酸钢也并非能耐所有酸的腐蚀，只不过在某些酸中表现出较强的耐酸性。例如，铬不锈钢，能耐氧化性强的酸的腐蚀，而在非氧化性酸中则不耐蚀，例如在热盐酸中，甚至比一般碳钢腐蚀不要快。因此，要根据使用要求合理选用。   

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选用不锈钢也不是解决腐蚀的唯一途径。
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. {7 F5 a6 N/ c. P$ {（奥氏体不锈钢）主要有：  321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8  304 ，( 0Cr18Ni9 )  304L , ( 00Cr19Ni10 )  306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )  316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )  Mo2Ti


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- ?9 F2 j3 l: V2 y7 n, j  E主要区别：

( `$ P. R% h" M) `  w321含钛  

316含钼   
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% }! S* |& m9 F" X1 [304既不含钛也不含钼  

6 E# i0 f/ U, N: C+ Q3 cMo2Ti既含钼又含钛   

性能316L最优，321/304一般   
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316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
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317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。


% X* A: l) [/ R# z316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。    316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中；  
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3 E8 a+ P& _; x, K% t2 I! @耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

: E) W  d3 V' @, E+ Y, W$ b耐热性   在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
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316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。  
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热处理   在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。  

焊接   316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。   


钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作,其抗蚀性远优于不锈钢;对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强;对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。...         
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0 N' j- x) q# y) w& N( Z! FLCB 低温碳钢   这种材料主要用于温度范围在-45℃到 345℃之间的空气、碳氢化合物、非腐蚀性液体与气体、饱和， 蒸汽和过热蒸汽等。   



/ R9 l1 h) s& N; l# J铸钢对应标准编号：


/ j" z4 @: v; N2 z( t* _; k. ?; X美标ASTM A352 gr.LCB /德标DIN 17 245-1.1138/法标 AFNOR FB-M/BS 1504-161/日标JIS SCPL 1.  
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常用商品名：GS-CK24，，LCB   CF8、CF8M是ASTM A351中的不锈钢铸件材料 LCB是ASTM A352中的碳钢铸件材料