石油气体空压机检修过程中应注惫的问题

woohyuk9733

设备检修前应做的工作
    石油气体空压机配件检修是个系统的工程，前期准备工作十分重要。一般情况下,设备方要引进有资质的施工队伍，当确定了施工队伍后，通常施工方要和设备方进行设备摸底交流，施工方首先要了解每合设备的性能及运转情况，如;设备的运转时间、设备运转期间出现过的问题等;其次，要根据摸底情况进行检修前的备料工作。
2 k! {8 c8 h0 d; |    设检修过程中应注惫的问题
    设备检修工作是项认真细致的工作，把握好每一个工作环节十分重要。除了在施工中要分工明确外，还要着重加强以下几个方面的工作。
    1、曲柄迷杆机构
    曲柄连杆机构是的核心部件，它包括曲轴、连杆组、十字头组件、拉杆等。在拆检工作中要注意拆卸连杆螺栓的力矩，注意不要磕碰曲拐、连杆瓦、十字头滑道等关键部位。清洗完毕后，要逐一测量曲轴主轴与主轴瓦、曲拐与连杆瓦、十字头销与销孔的配合间隙以及十字头与
十字头滑道是否超差，井作好记录。
- l) @* r2 |5 o' j, u     2、活塞与缸体
    拆除活塞后，把活塞环、支撑环从活塞上取出，对缸体、活塞及各环进行消洗;检查活塞、缸体有无拉伤，各部件有无松动;侧量活塞与缸体的配合间隙是否超差:测量活塞环开口间隙、边间隙是否超过标准等。
     3、气阀组件
    空压机配件中气阀组件包括进气阀、排气阀、密封垫、阀盖等口拆卸完毕后，要对各部件进行清洗，枪查各部件是否有破损、拉伤等，特别是在枪查进排气阎时，一定要作好气密性试验，看各
/ S+ i% U/ H2 {4 E- l阀是否有漏气现象发生。像有时会出现这样的问题。
' \' [; m. E( R) F& I    4,密封组件
2 ^& _, G: B( g, ?( }$ @    密封组件包括气封和油封两部分。大中型石油气体空压机多采用二级空压，在一、二级缸体中间设计有用来安装气封和油封的中间体。在拆装这些密封件时一定要注意各组合件的装配位置，如;气封的三瓣环应安装在靠近高压端一侧，六瓣环要紧贴在三瓣环上，以此类推。对各环清洗完毕后，要检查每只环的磨损情况，对磨损严重的要及时更换的密封效果就做的非常好。
    5、润滑系统
    润滑系统包括传动机构润猾和缸体润滑两部分。传动机构润滑包括机油泵、机油冷却器、滤清器、调节阀、滤网等:缸体润滑部分包括注油器、逆止阀等口在检查机油泵时要注意检查联轴器联结的是否牢固，是否对中:检查机油泵啮合间隙是否过大:机油冷却器是否堵塞，有无破损等，此外，要倩洗过滤网、清洗或更换机油滤倩器:检查油路中各管线接头有无松动、管线是否破裂等。在检查注油器时，要枪查各分泵是否上量，有无卡阻，并清洗各分泵滤网，检查逆止阀有无失效等。
; ?: M4 {  \$ @0 J) z    6、冷却系统
4 ^4 Z* }3 O0 |/ v% B5 Q* h    空压机配件中冷却系统是把各运动副产生的热量及时带出，以降低设备的温度，延长设备的使用寿命。它主要是由中冷器、机油冷却器以及管线等组成。在枪修时，要枪查中冷器、机油冷却器是否畅通，散热管有无破损等，并对其进行水压试验。像冷却系统使用寿命就很好。质量也很好。
0 H% k4 T8 _! l% U7 c    7,控制装置
; f# ~% o6 H! |( m" i+ }0 U3 s    在空压机上一般都安装有自动测压、测温和水流测控点，这些装置除了现场有仪表显示外，通常还与电控仪表拒相连，枪查时要着重检查它们连接是否牢稳，是否失效等。
    8、其它
7 C* U0 r5 B2 F: m4 F    在空压机检修过程中，还要注意各个缓冲罐连接是否牢固，罐体有无砂眼:安全阀是否有效，仪表是否校验以及各连接管路是否有漏气现象等。此外，如果在检修过程中移动了电机，那么还要对空压机进行对中找正。
1 ]7 y+ h* u! s8 |    当整机组装完毕后，在不开启空压机的情况下，还要对整机进行气压试验，用来检查气阀和气封组件是否漏气:开启水泵，进行水压试验，用来检查各管线是否漏水:开启机油泵，进行油压试验，用来检查油路是否漏油等。

shunlico

这个应是大型的机器吧