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* \" \: N+ k! D1 y& G) a' ^ “十一五”期间,我国空气压缩机市场规模快速增长,年均增速20%以上,2010年我国活塞式空压机市场占有率约为75.2%,螺杆式空压机为21.5%,离心式空压机为2.1%,其他产品占1.2%。“十一五”期间,我国螺杆式空压机对活塞式空压机实现了部分替代,预计螺杆式空压机对活塞式空压机的替代将持续进行。
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据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国空气压缩机行业产销需求预测与转型升级报告》显示,螺杆式空压机将进一步替代活塞式空压机,是因为与活塞机相比,螺杆机具有明显的经济性和节能性。具体表现为:3 _' q7 g' [4 _* m0 s( |
i. m& M" N# S+ @图表1:螺杆式空压机同活塞式空压机的对比% W4 i1 b) U3 l- k2 T
7 ]9 G. N/ V, _9 d# p比较项目 螺杆式空压机 活塞式空压机 - }" b6 P2 J+ y# @0 L8 J8 n0 b/ P
力的平衡性 气体压力产生的径向、轴向力自动平衡,无副作用力。 曲轴旋转时产生较大的惯性力,对活塞、活塞环及气缸的破坏性较大
3 ]" t7 g/ G, A+ c0 C; T使用寿命 螺杆式空压机主机的使用寿命最少在10—15年 缸数最少在两缸以上,平衡性较差,使用寿命最长在2—3年
# q3 C) [0 n- f8 q效率 伺服式结构根据用气点的用气量,自动调整进气量,使用气点的用气量与进气量匹配,从而达到节能效果。比功率为5.9—6.4kw(m3/min) 无伺服式结构且摩擦副多,耗电量大,效率较低,比功率7.0—8.2kw(m3/min)
/ v. e/ m3 o8 i& G噪声、振动 无内应力,力平衡性好,振动小,安装无需基础,噪音低,一般为58—60dB(A),可直接放在办公场所,主管道管路短,压力损耗小。 运转过程中受力不平衡,振动较大,大功率时需用基础固定,低频噪声80—100dB(A)以上,只能安装在远距离角落里,主管道管路较长,压力损耗较大。
- n$ a s& M$ J0 n耐久性 径向、轴向力完全平衡,轴承寿命长,转自轴承为5万h,星轮轴承为10万h,维护周期长,维护费用低。 摩擦部位多,机械损耗大,活塞、活塞坏等易损件寿命仅为3000—5000h,维护频率高,维护周期短,维护费用高。 6 u2 u5 U1 v) k5 M `0 y
空气质量 含油量≤5PPM、含气量≤5MICRON。内有自动排水器,除水率达到80%以上。压缩空气品质较高。对用气设备及终端产品无任何影响。 含油量≥30PPM,含尘量≥20MICRON,无自动排水器,基本无除水、除油能力。很容易对用气设备及终端产品造成损害。 5 T2 c* W6 h6 B9 V4 G# G }
维修性 主机机壳采用整体结构后,星轮侧有大窗口,维修方便。 易损件更换频繁,拆卸、安装工作量大 # y, S( b" k! c# k1 D' p, J
体积 体积最小,箱式隔声包装、结构紧凑,维护保养容易 体积较大,振动大,需要基础加以固定
/ Q5 L( D- g2 A1 C" S' N保修期 主机保修三年,终身维护 最长保修期为一年
/ p3 B! }0 d' m3 Z# q' h# a. L智能化程度 整机由全电脑PLC控制,具有故障自诊及显示功能,24小时无看管运行 不存在智能化
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5 E$ n' k" ^; w1 s 目前我国空气压缩机市场较大,特别是90KW以下的市场,而其中55KW以上的市场,基本上螺杆式空压机已完全替代了活塞式空压机;在45KW以下,螺杆式空压机正逐步替代活塞空压机。同时,螺杆式空压机的小型化是未来市场发展的趋势。; c7 h" g8 |( Z2 t
$ a* o r: I E8 y+ W7 h$ f 此外,对比发达国家,目前我国的螺杆式空压机市场占有率仍偏低,前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国空气压缩机行业产销需求预测与转型升级报告》显示,西方发达国家螺杆式空压机市场占有率为80%左右,日本1976年占27%,1985年上升到85%。2010年,我国活塞式空压机占比仍有70%以上,螺杆式空压机不到20%,螺杆机对活塞机的替代空间巨大,活塞机将继续萎缩。2 Z8 z( c- z' q* Q; @% @- h
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