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作为工业领域应用广泛的动力源,压缩空气在工业生产中占总能耗的10%~35%。压缩空气系统能耗的96%为工业压缩机的耗电,我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的6%以上。空压机运行成本由采购成本、维护成本和能源运行成本组成,采购成本仅占10%左右,能源成本却高达77%。由此可见,压缩空气系统的节能改造已迫在眉睫。
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压缩空气系统主要设备包括空压机、储气罐、过滤器、干燥机及输送管路等设备。- r* ^$ i$ ^; m
" m. s, h. Z4 ]" ?+ v" }随着企业对压缩空气系统认识的深入和节能减排的需求,亟待选择合适的技术对现有系统进行节能改造以达到最好的节能效果。
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, k0 Y* b' d: w9 C8 ?7 P压缩空气系统节能改造策略与措施
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压缩空气的产生:不同空压机合理配置和维护,运行模式的优化& w" g L$ B m- g. ], q
1、保证进气口空气洁净度;
* e/ H" u; D: f/ v: R a+ g( z2、降低空压机进气温度,提高效率;
{4 I( W3 Q b5 `& ^ ~2 T+ w3、选择无油空压机;
4 g9 t" Z* e* @* ^4 ]9 V9 Q9 T; A& _3 {, Y, j d
压缩空气净化设备:干燥机和精密过滤器
" N1 \2 l1 W+ o9 u1、选择针对压缩空气系统节能改造研发的最新模芯干燥机,具有吸附高效、能耗低、再生气耗小、使用持久、维护和维修便利等优点;. A3 p# z4 \# j9 V7 ^1 @1 g# @& r$ n; O
2、精密过滤器按前三后一的原则安装在干燥机的前端和后端,保证用气端压缩空气品质。
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压缩空气的输送- H R) z' y3 r
1、管网配置的优化,高低压供气管道分离;
2 e5 \2 T6 Q, `5 m: d3 @4 BA:将支路布置的管线改成环路布置,安装高低压精密溢流单元;B:更改局部阻力偏大的管线,降低管道阻力;C:对管内壁进行酸洗、除锈等净化处理,保证管壁光滑。
. V. h% n2 [2 o& n. d7 x# ^, v' k3 z2、泄漏、栓漏和堵漏4 {3 Z9 r* d7 e1 u. }3 z
A:主要生产车间的供气管道安装流量计量管理系统,确定工艺用量限额;B:调整工艺用气量,尽可能减少阀门、接头的数量,减少漏点;C:加强管理,使用专业工具定期寻栓。. @; @0 ]) Z- L0 L8 {
& c5 T! _% z0 F o S& ^. N3 I X" h压缩空气的使用7 F. u) f, o5 g3 v ?% ]
气缸驱动回路的改进,使用针对本行业开发的节能产品,如点解铝行业打壳缸专用节气阀,以及节能型气枪、喷嘴等;8 ]( |" J2 u; ~% O! ^
: o( @; S. b6 k: N# s压缩机余热回收) y) R/ X+ E2 w
通过热交换等手段将空气压缩过程中产生的热量回收,用于辅助采暖和工艺加热等。 |
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