科瑞压缩机——助力于中国压缩机行业的发展

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lyzxy212@126

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1楼

发表于 2014-8-18 10:50 |只看该作者 |倒序浏览

本帖最后由 lyzxy212@126 于 2014-8-18 10:52 编辑

往复式压缩机特点及应用领域
一、特点：
美国Ariel授权成橇商；
整套设备参照ISO13631、 API618标准设计制造；
整套装置满足每年8000小时运行时间，产品寿命达25年以上；
适用于高寒、高温、酸性气体等复杂工况；
机组全自动控制，可实现无人值守运行。
二、应用领域：
1，注气：广泛应用于石油行业的二次开采。作为保持油层压力的一种工艺，将产出的气体通过注气井回注，回注气体作为动力推举石油和天然气产出。携带出的天然气经回收再次增压回注，原油经收集后进行后续的工艺及炼化处理。
2，集气：天然气经过管线网络输送至压缩机安装地点，进行增压后统一输送。
3，燃料气增压：将燃料气增压至固定压力,作为燃气轮机的燃料。一般用于燃气发电厂。
4，输气：作为远距离输气的压力保证，将气体增压后进行长途输气。
5，气举：作为人工举升系统，广泛应用与补充地层压力，促使原油产出。气体经增压后通过套管注入，最终与原油混合，降低液体静压力，增进原油的流动。天然气井回收后回注至套管。
6，储气：夏季，将富裕的天然气增压后注入地库或枯井进行储存。冬季，将地库或枯井中的气体放出，来满足冬季对天然气的高需求。总体上维持天然气市场的稳定。
7，夏季储气、冬季抽气；
8，CNG：将天然气增压至一定压力（25MPa左右）储存在高压容器内，作为汽车的另一种替代能源。天然气作为清洁能源，正被广泛推广。

螺杆式压缩机组分类介绍、优势特点及应用领域
一、螺杆式压缩机分类介绍：
1，喷油螺杆压缩机
在喷油螺杆压缩机中，大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中，起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。喷油机器中不设同步齿轮，一对转子就像一对齿轮一样，由阳转子直接带动阴转子旋转。
喷油螺杆压缩机能够达到较高的压比，一般单级压比可以达到11，通过两级或多级串联可以达到更高的压比。喷油螺杆压缩机具有很好的性能曲线，流量、功率和转速呈线性关系。
2，无油螺杆压缩机
在无油螺杆压缩机中，气体在压缩时不与润滑油接触。无油机器的转子并不直接接触，相互间存在一定的间隙。阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保了转子之间的间隙。
所为“无油”，指的是气体在被压缩过程中，完全不与油接触，即压缩机的压缩腔或转子之间没有油润滑。
但压缩机中的轴承、齿轮等零部件，仍是用普通润滑方式进行润滑，只是在这些润滑部件和压缩腔之间，采取了有效的隔离轴封。
二、螺杆式压缩机品牌资源优势
科瑞螺杆式压缩机整合国际国内先进的螺杆机制造商，产品涵盖螺杆工艺气压缩机和螺杆空气压缩机，与美国约克、英国豪顿、阿特拉斯、烟台冰轮、上海斯可络、上海齐耀等多家知名企业有长期战略合作关系。
三、螺杆式压缩机产品特点：
1，整套设备参照API619标准设计制造；易损件少，结构简单，运动可靠，维护费用低，维护保养成本低，可以常年无故障运行；
2，对液体、粉尘不敏感，运行稳定；
3，不存在不平衡惯性力，运转平稳，基础投资小；
4，适用于入口压力极小的工况，可实现负压吸气；连续输气，压力稳定无脉冲，不需要缓冲罐；
5，成熟的油分离技术，排气含油低；
6，压缩机转子型线采用国际领先的双边非对称圆弧及其包络线，拥有国家专利，效率高、噪声低，获国家科技进步奖；
7，转子加工精度高，全部采用磨床进行精加工；
8，配置润滑油自洁系统，杜绝油泥进入压缩机的隐患。
9，强制润滑结合压差润滑，更适应压力波动（进气压力、排气压力变化）工况；
10，油分采用日本前川技术的高效油气分离器，确保机组排气口的含油量不大于3ppm，加上高效除油器可使排气含油量低于0.1ppm；
11，流量调节采用变频与滑阀调节，比旁路调节节能30%以上，滑阀调节可实现15~100%的无级调节；
12，风冷换热器高强度、高抗疲劳设计，一次焊接合格率行业最高，极少采用补焊，换热效率高，使用寿命长；压缩过程连续稳定，机组振动小，可在高转速下平稳工作；
13，水冷换热器采用专利技术，换热效率高，面积富裕量大，具有可变内压比的设计，适应不同工况变化，可直接安装于卡车或拖车上，满足移动工作需求。
四、螺杆式压缩机组应用领域
1，油田伴生气增压：油田伴生气是在油田开采过程中，伴随石油液体出现的气体。主要成分是甲烷，通常含有大量的乙烷和碳氢重组分。通过螺杆机将气体进行处理、增压，供用户使用。
2，空气压缩机：通过螺杆式空压机对空气进行增压，将压缩空气用于动力、制冷和空气分离、合成、聚合等方面。

离心式压缩机特点及应用领域
一、特点：
参照API617标准设计制造；
易损件少，运行维护费用低，不间断连续运行可达40000小时，寿命达30年；
适合大流量工况，输气连续，压力稳定无脉动，能为干式（无油）设备操作带来经济和环境效益；
通过节流、旁路操作或变转速来进行控制，可以和各种驱动系统匹配（即电机、蒸汽和燃气轮机以及膨胀机）。
二、优势：
1、压缩机技术为世界先进的离心压缩机技术，压缩机叶轮为全三元流技术开发设计，高能量头的叶轮能保证高效率，高可靠性。
2、压缩机配有独有的轴头阻尼器和迷宫式密封涡漩消除器，从增大振动阻尼和减少密封漏气激振力两个方面，使其压缩机的振动控制技术达到世界领先水平。
3、压缩机轴承采用直供式低功耗可倾瓦轴承，比其他厂家提供的轴承功耗低，瓦温低，寿命长。
4、压缩机设计过程中，运用计算机辅助工程设计技术对压缩机的性能提供科学的保证。
三、应用领域：
1，石油天然气工业:
油田开采用天然气回注压缩机；气举及气体处理压缩机等
天然气管输压缩机，储气压缩机；气站增压压缩机，LNG用冷剂压缩机等
2，石油化工:
炼油工艺中催化裂化、裂解装置；延迟焦化装置；加氢装置；重整装置；烷基化装置、尾气压缩机等用工艺气压缩机组；大型乙烯装置中裂解气、丙烯、乙烯压缩机；
3，煤化工（含甲醇及化肥合成氨装置）：
空压机；合成气压缩机；氨制冷压缩机；原料气压缩机；CO2等工艺气压缩机
4，冶金工业及空分装置：
高炉煤气回收透平发电装置、大型空气压缩机、空气增压机、氮气压缩机、氧气压缩机、膨胀机等
5，煤层气、页岩气开采及利用：
空气压缩机；煤气、页岩气集气压缩机及加压压缩机等
6，电力、环保及制药等工业：
大型空气压缩机；煤气压缩机；IGCC装置气体压缩机；污水处理用曝气鼓风机等

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