开山瓦斯气螺杆压缩机组成功交付

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       近期由开山气体压缩机事业部承接的44万标方/天瓦斯气压缩机组成功交付用户并网运行。该机组采用KSG系列工艺螺杆压缩机主机，经过设计、采购、生产等部门的通力协作，于2014年12月中旬完成空气试车、工艺气试车等调试环节。截止目前，机组运转情况良好，并以其高自动化水平、高效、低噪音等优点获得了用户的好评。

　　与用户曾用的往复压缩机相比，该机组的优势主要表现在以下几个方面：
　　一、安全可靠、维护简单。瓦斯气中甲烷浓度接近爆炸极限，在设计中充分考虑相关的安全措施，对主机，系统及工艺流程进行了改进，使机组能够在用户现场安全稳定地运行。螺杆压缩机易损件较少，连续无故障运行时间长，同时配合可在线维护的过滤器部件，使机组连续运行时间超过8000小时，简化了设备的检维修环节，较少了备机数量，提高了运行可靠性和机组综合利用效率。
　　二、高效，稳定，低噪音。KSG系列工艺螺杆压缩机阴阳转子采用6/5齿设计，采用国际先进的Y-2(开山专利)型线，主机的噪音、功耗均达到国际一流水平。现场运行时压缩机轴振动幅值小于35um，噪声小于83dbA，大大优于同类机组。
7 C4 W5 F' b9 [% R& H　　三、安装、运输方便，占地面积小。本压缩机组采用了整体撬装形式布置，结构紧凑，除体积较大的辅助静设备独立成撬之外，其余设备均集成在一个主撬块上，使得机组在用户现场的安装调试时间大为节约。与用户曾用的往复压缩机相比，瓦斯气增压场站的整体占地面积减小，机组震动小，基础简单，减少了基础建设的投资成本。
　　根据现场实测数据，目前输送气量达到32万标方/天，约为设计负荷的70%，回收瓦斯气的经济价值每天可达50万元(天然气价格按照4元/标方计)，与之前放空相比，减少来了对环境污染，提升了瓦斯的经济价值。
　　开山依托优秀的螺杆压缩机的技术优势，将继续优化瓦斯气螺杆压缩机组的配置，利用先进的螺杆型线技术，精密的加工制造能力，提高压缩机能效，深入了解煤矿瓦斯气抽放及综合利用的需求，实现最优化、最高效的气体压缩服务，为煤矿瓦斯抽放的安全运营、节能、装备升级做出贡献!
! `( ~! [! T4 d( M# |　　瓦斯气(矿井瓦斯)，是指甲烷与空气的混合气体，是伴随采煤过程产生的甲烷通过矿井抽放系统抽放出来的，期间混入了大量空气，甲烷浓度较低，俗称瓦斯气、瓦斯等，属非常规天然气的一种。我国是产煤大国，瓦斯资源非常丰富，在煤炭开采中，将抽排大量的瓦斯气，由于在抽排过程中混入大量空气，其综合利用较差，持续大量的放空造成了资源浪费和严重的温室效应，不利于能源高效利用和环境保护。
6 X' ^5 l# i7 b; G9 w0 @　　瓦斯气的开发利用是一个浩大的工程，涉及瓦斯气的采集、增压、输送过程，也包括瓦斯气净化处理提纯的过程，在这些环节中都离不开各类机械装备的协作运行。作为瓦斯气的采集、增压、输送环节必不可少的核心装置，压缩机组扮演着举足轻重的地位。近年来，开山依托自身在螺杆压缩机领域的技术优势，积极响应国家节能减排提高能源利用率的号召，开发出多款高效气体压缩机产品，并将其应用于瓦斯气开发领域，这些产品因其性能优良、高效可靠、自动化程度高等优势而获得了不俗反响。

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