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就螺杆空压机而言人们对其认知可能流于表面,真正的内部结构了解的确少之又少,下面向大家介绍一下其内部三个重要的结构参数6 a$ K' y+ X. d. r) X+ h
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一:内容积比3 M& P; |0 a: T% j
在螺杆空压机设计中,虽然用内压力比来表示空压机的运行工况较为方便,但一般不把内压力比看成是空压机的基本设计参数,在
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3 ^0 o8 P6 }0 u描述螺杆制冷空压机和螺杆工艺空压机时,一般都用内容积比而不用内压力比。这是因为内容积比是固定不变的空压机结构参数,取决
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9 y$ ^+ S) Q8 e7 r3 h7 _于空压机本身吸排气孔口的固有位置,而内压力比还与被压缩气体的性质有关。只有被压缩介质总是同一种气体时,例如在螺杆空压机4 ], c( E! e& D1 W( r, N
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中,才可用内压力比作为空压机的设计参数。
3 z( D' w2 I3 I7 B: o7 E 二:齿顶速度和转速+ V* e m0 I. V2 ~9 P/ Y- t8 i- ~
转子齿顶圆周速度是影响螺杆空压机尺寸、重量、效率及传动方式的一个重要因素。习惯上,常用阳转子齿顶圆周速度值来表征。
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显然,提高齿顶速度,空压机的重量及外形尺寸指标均将得到改善。另外,提高齿顶速度后,通过空压机各间隙处的气体相对泄漏量将) V6 _9 n- ?9 m3 }" k' X
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会减少,同时也就提高了空压机的容积效率和绝热效率。与此同时,它使气体在吸排气孔口及齿间容积内的流动损失、转子摩擦鼓风损3 T/ y8 J4 E& p+ x5 G0 n
1 } o/ V1 {' ^) k" k失、喷油机器的击油损失相应增加,致使绝热效率降低。从理论上讲,只在某一最佳齿顶速度下,总损失最小,其时空压机效率取得最
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高值。实际上,最佳齿顶速度的具体数值受众多因素的影响,它与转子型线、运行方式、压力差、压力比、排气量、气体性质、间隙等$ D' C% I7 ~0 M8 `# x
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因素有关。此外,机器结构、气体流动表面的粗糙度等也对最佳齿顶速度值有影响。所以,它常处于某一定范围之内。
) E9 S- i* Z. D6 r 三:转子直径和长径比- N& e/ Y. c2 A9 c
转子直径是关系到螺杆空压机系列化和零件标准化、通用化的一个重要参数。确定转子直径系列化的原则是:在最佳齿顶速度的范
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7 y2 n1 s$ d/ K# b2 G围内,以尽可能少的转子直径规格数来满足尽可能广泛的排气量范围。长径比是指转子的工作段长度与阳转子直径的比值。由于螺杆空
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1 b6 | Q# |5 [0 h$ |0 o压机的排气量与转子直径的平方成正比,使得相邻系列转子直径的排气量数值差别较大,特别是在转子直径较大时尤为显著。为此,在2 i4 k5 }1 j& e0 F4 x" N8 b/ @' N
( F1 T& x7 b* \各转子直径下,通常采用多个长径比,以变化排气量范围,以便使相邻系列转子直径的排气量交错相接。
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$ q- u6 B7 K# {3 \5 S7 W& X本文章由 .bbxmysj点com 蚌埠鑫贸压缩机制造有限公司转载提供 联系电话:13855269501 吴经理 |
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